スイス旋盤加工は、極小精密部品の製造の代名詞です。直径1.00mm以下の細長いシャフト部品は、スイス旋盤加工をおいて他にありません。特殊なクランプ原理により、工具は常にクランプガイドにフィットし、切削力によって部品が変形することはありません。
デュアルスピンドル、アキシャルフェース、ワープサーフェス、ジオメトリーミリングに対応し、30倍以上の工具能力を持つ最新のスイス旋盤は、高精度でコスト効率の高い極小精密部品の主要な生産機械となり、部品の軽量化、コンパクト化、高効率化を実現しています。
スイス旋盤加工部品の寸法検査は、3DCMMではフルサイズで行うことができません。Xavierは、2DCMM、光学投影機、3Dスキャニングデジタルモデル比較を提供し、信頼性の高い安定した品質保証を提供します。
加工能力
直径0.2~20.0mm、最大長さ240mm
寸法公差
直線寸法0.003mm、幾何公差0.005mm
表面処理:酸化/金メッキ/メッキ/電解研磨/不動態化/研磨
Xavierはクラウドシステムの外部アクセスIDを提供し、リアルタイムのダイナミックオーダー照会、材料証明書/FAI/フルスケール検査/表面処理/3Dスキャンデジタルモデルなどのレポートの閲覧&ダウンロード、「アシスタントモジュール」タイミングリマインダーは、注文を簡単かつ効率的にします。
より高い公差は、直線性、形状、フィット、その他の公差をカバーする部品製造を必要とし、寸法管理能力の評価に使用され、早期設計の製造可能性のための参考として使用されます。
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