Xavierの専門チームは、最初の図面の変換--金型設計--生産プロセス設計--鋳造成形&検出から精密加工までの一貫したサービスを形成し、開発時間を短縮し、生産コストを削減し、さらに重要なのは、全体の生産プロセスを制御し、厳密に製品の品質を監督している。また、精密鋳造の製造能力を持ち、お客様に信頼できる製品設計、試作、最終製品のソリューションを提供しています。
CAE、ERP管理ソフトウェア、自動ワックス射出機、自動製殻機械アーム、精密加工設備などのハードウェアを導入し、技術レベルと生産効率を絶えず向上させている。
ASTM、DIN、BS、JISなどの国際材料標準と公差標準に厳格に従って、生産と検査を実施し、完璧な検査と実験室があり、輸入精密分光計、光学測定器、硬度測定器、表面粗さ測定器、3DCMMなどの先進的な検査設備を備えています。私達は顧客にさまざまな部品の物質的な分析、サイズおよびプロダクト性能のテスト レポートを顧客に提供できま顧客に渡される各プロダクトが条件を満たすことを保障します。
XavierのクラウドサポートRFQとPOオンライン管理、測定データのクエリとダウンロード、品質トレーサビリティの10の側面は、全体的なソリューションを提供するために、お客様のニーズに応じて、完璧なFMEA、PFMEAの需要サポートを提供し、プロセスの安定性と実装を確保し、納期の遅延を避けることができます。
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