G4000MR真空コーティングシステムは、天文主鏡を含む大型光学部品に均一な反射膜と保護膜を形成するために設計された生産規模のコーターです。
エンジニアリングとテクノロジー
コーターの構成と成膜プロセスの特徴は、直径4メートルまでのアーティクルを処理するために特別に開発され、小型のソフトウェア制御マグネトロンは、計算された経路に沿って調整可能な速度で移動します。マグネトロンの移動速度とミラーの回転速度は、非常に均一な膜厚を達成するために合わせられています。ミラーは下向きに配置され、サイクル中に数回回転します。
G4000MRは、アルミニウム、銀、その他の金属の反射膜の成膜を目的としています。反射膜の上にシリコン酸化膜をコーティングすることで、コーティングスタックの耐摩耗性保護機能を確保します。コーティング成膜の前に、ミラー面を可動イオン源でプラズマ処理し、良好な密着性を確保します。コーティングは、金属および反応性マグネトロンスパッタリングプロセスで成膜されます。円形マグネトロンはパルスDC電源で駆動される。成長する薄膜の成膜速度を制御するために、水晶振動子共振器をベースにした装置が使用される。
コーティングに必要な真空は、ルーツブロワーとドライ圧縮ポンプに接続された冷凍クライオポンプとターボポンプによって確保される。
制御システムにより、プロセスは完全に自動化されている。
コーターとコーティングプロセスは、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることができます。
基板:大型天文用ガラスセラミックミラー
基板直径:最大4 m
基板の枚数1枚
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