インラインスパッタリング装置G600MNは、装飾用、耐摩耗性向上用、電磁波シールド用などの3D各種成形品のコーティングを目的とした高出力装置です。 本装置は120時間連続運転が可能です(コーティングされた3D物品のキャリア出力速度は15秒)。
エンジニアリングとテクノロジー
インラインシステムは、連続シングルパスモードで動作するモジュール式シングルエンド構造として設計されている。
キャリアローディング・アンローディングチャンバー、ロッキングチャンバー、グロー放電チャンバー、マグネトロンスパッタリングチャンバー、キャリアターンチャンバーから構成されています。
インラインシステム内での基板の直線運動には、ホルダー付きの特注キャリアが使用される。キャリアの位置は、すべてのチャンバーで光学センサーによって登録されます。
デュアルチャンバーと双方向自律ローラーコンベアにより、キャリアのダイレクトフローとバックフローを確保。
ターンチャンバーは、ダイレクトフローパスからバックフローパスへのキャリア搬送に使用される。
前処理源としてグロー放電装置を使用。
コーティング成膜はDCプレーナースパッタマグネトロンにより行われる。
調整可能な斜めマグネトロン位置とプロセスチャンバー内の基板回転により、均一なコーティングを実現する。
ポンプステーションはターボ分子ポンプで構成されている。
制御システムは、キャリアの搬送と技術プロセス全体を完全に自動で監視・制御します。
インラインシステムは、プラスチック成形や基板ワニスのフローラインと互換性があります。
データシート
基板:プラスチック、金属、合金、ガラス3D部品
最大基板サイズ (直径 x 高さ): 145 x 210 mm
コーティング: 金属、合金
出力4キャリア/分
連続運転時間120 h
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