キャリバー マスクプロセス補正ファミリーは、ルールベースおよびモデルベースの製品で、先進的なフォトマスク製造において、システマティックなマスクリソグラフィとプロセスエラーの原因を補正し、マスクのクリティカルディメンジョンシグネチャーが仕様内にあることを保証するために使用されます。
キャリバーnmMPCがどのように業界をリードし続け、精度と信頼性の新たなベンチマークを確立しているかをご覧ください。マスク・モデリングへのこの相乗的アプローチは、マスク・モデルとMPC精度の両方において、マスク業界の新たな基準を打ち立てます。
マルチビームマスクリソグラフィの検証
マスクプロセス補正(MPC)は、14nm以降の先端技術ノードにおける電子ビームマスク製造に必要なマスクデータ準備(MDP)のステップとして確立されています。MPCでは通常、電子散乱モデルを用いて電子ビーム露光を表現し、プロセスモデルを用いて現像とエッチングのプロセス効果を表現します。これらのモデルを用いて、レイアウトフィーチャーのエッジ位置を繰り返しシミュレーションし、エッジセグメントを移動させて、完成したマスクのエッジ位置精度を最大化します。選択的ドーズ割り当てをエッジ移動と組み合わせて使用することで、プロセスウィンドウとエッジ位置精度を同時に最大化することができます。
モデル・キャリブレーションとレイアウト補正のためのMPC手法は、先進的なマスク製造のために今日使用されている主要なマスク・リソグラフィ技術であるベクトル・シェイプド・ビーム(VSB)マスク描画装置用に開発され、最適化されています。マルチビームマスクライタ(MBMW)は最近導入され、現在フォトマスクの量産に使用され始めています。
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