シミュレーション用ソフトウェア fe-safe/Rubber

デザインデータベース分析

ゴムおよびエラストマー素材の疲労解析に初の市販ソフトウェアツールを導入。ゴム素材、部品とシステムの開発者は、設計上の問題に対処する恒常的な手段としてシミュレーションへの依存を高めています。耐久性シミュレーションは特に需要が大きく、開発課題の多くは耐久性であることが多々あります。金属部品の場合、FEAに基づく疲労解析ソリューションは長く市販のものが存在し、多くの産業セクターで設計コンセプトの仕上げと検査に重要な役割を持つようになっています。そして、エラストマーのソリューションについてもようやく可能になりました。 fe-safe/Rubberの特徴 独自の、特許取得のソリューションでエラストマーの疲労損傷をシミュレート エラストマー用に専用開発されたツールで複雑な検証ケースを処理 開発にあたったEndurica社はエラストマー・テクノロジー開発の先駆者 主な特徴 使いやすいユーザー・インターフェースで有限要素解析結果にアクセス、荷重サイクルを定義して材料を指定 正確な材料モデル - 高度な非線形応力ひずみ曲線、Mullin効果、ひずみ結晶化 温度依存 時間依存 効率性と適用のしやすさを織り込み設計された疲労特性スキームfe-safe/Rubberでは、既存の実験から直接入手できる材料特性を使用 データ入力済みの材料データベースのほか、ユーザー・データベースに独自の材料情報を追加 多軸荷重を考慮したクリティカル・プレーン解析 特許取得のクリティカル・プレーン・アルゴリズムにより、疲労する各平面に対する個々の荷重を考慮 疲労する各平面の動きに対する有限ひずみの影響を考慮 各平面に仮定損傷のエネルギー放出率を時間関数として予測 平面ごとに各時間の亀裂閉鎖の可能性を考慮 損傷の累積率が最大になる平面としてクリティカル・プレーンを特定 変動振幅荷重を平面ごとにカウントするレインフロー・カウント方式 fe-safe/Rubberの損傷累積計算は、それぞれのピークと谷ごとに影響を考慮