膨張-収縮プロセス-輪郭のあるトランジショナルエリアが必要な場合
拡管-縮管加工は、様々な部品を成形するためのユニークで経済的な方法です。用途によっては、拡管と縮管の両方の原理を1台の機械に組み込んで使用することもあります。そのような機械の中心がエキスパンダです。原理的には、この2つの工程を組み合わせる方法は2つあります。
エキスパンダーを機械の中心に置き、折りたたみ式の外型を使用する場合、外型はあらかじめ定義された直径を持ち、圧縮工具として機能するようになる。外型はあらかじめ直径が決まっており、圧縮金型として機能するもので、部品は外型に押し込まれる。
エキスパンダーを中心に、その周囲にフルシュリンカーを配置し、エキスパンダーもシュリンカーも任意の径に移動できるようにする。
この工程は、製品の表面に局部的なエンボス、ビード、オフセット、その他の輪郭の遷移領域を形成する必要がある用途に使用される。
非常に複雑なカーブや波形も高い精度で加工することができる。この工程では、最初に加工物を広げ、次に縮めるという2つの動作が組み合わされている。また、このサイクルを逆にして、最初に縮小し、次に拡大することも可能です。
この工程は、他の多くの高価な成形工程を代替することができます。
エキスパンダ-シュリンカー-コンビネーションの利点
複雑なプロファイルや形状を高精度で成形
エキゾチックな材料を機械加工なしで成形し、形を整えることができる
製品の体積分布や応力緩和を最適化することが可能
自動サイクル中に内輪径または外輪径の測定と校正が可能(ゲージモード)
再現性と精度を保証する、ユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えた独自の制御システム
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