SMIのシステムエンジニアリング部門では、省エネとTCO(総所有コスト)削減のための最先端の技術ソリューションを備えた瓶詰・包装ライン一式を提供しています。
SMIの設計者によって考案されたイノベーションは、工場内で製造される各ペットボトルの製造コストを劇的に削減することを可能にし、エネルギーを節約し、生産サイクルを合理化するために設計された特定の装置のおかげで、すべての機械が装備されています。
より詳細には、コンパクトなボトリングラインは2つのブロックで構成されており、その高い統合性により、必要なスペース、コスト、消費量を削減することができます。
- 最初のブロックはECOBLOC®システムで構成されており、ストレッチブロー、充填、キャッピング(要望に応じてラベリングも可能)の機能を一つのユニットに集約しています。
- 2番目のブロックはPACKBLOCと呼ばれ、エンド・オブ・ライン包装に特化したもので、二次包装用の自動機械で構成されており、2つのカルテシア軸自動パレタイザーと統合されています。
従来のボトリングプラントは、長いベルトで連結された「スタンドアロン」の機械で構成されていましたが、このコンパクトなラインは、以下のような理由でTCOを削減することができます。
- 2台のマルチタスクECOBLOC®とPACKBLOCユニットにより、ボトリング・包装工場に設置されているコンベアベルトの長さを大幅に削減できるため、初期投資を抑えられます。
- 生産操作のすべてを実行する2台のマシンを、より少ない数のオペレーターで運転・制御できるため、人件費が削減されます。
- 機械のメンテナンスや清掃の介入が少なくなり、スペアパーツの消費量が減ります。
- 高効率で低消費電力のモーターのみを使用するため、エネルギーコストが削減されます。
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