縦型自動収納システム

ボール箱用IBCコンテナ用プラスチック製コンテナ

近年、生鮮およびプレハブ野菜市場はさらに拡大しており、ますます増加するプレハブ野菜市場は、新しい産業チェーンパートナーの到来を告げています。 では、どうすれば惣菜業界のより高い産業発展の機会を創出し、新たなキッチン革命を促進できるのでしょうか? できたて惣菜の開発における「行き詰まり」の問題を解消することは、明らかに前提条件の 1 つになっています。 物流コストが高い 生鮮野菜や調理済み野菜の保管・輸送は、コールドチェーン物流と切り離すことができず、一般的に長期保存が難しく、流通時には食材の鮮度を保つために低温冷蔵・冷凍が必要となります。 1回の購入金額が少ない場合、物流コストが高くなります。 即購入希望 生鮮品は規格外品の特性があり、極めて紛失しやすいものです。 インターネット電子商取引の高い流通率に依存する膨大な数のユーザーにとって、新鮮な製品の適時性への要求はますます明白になり、事前に商品を買いだめすることはもはや避けられず、即時配送はますます重要になっています。新しい経験になる。 ソース品質管理の問題 品質管理が難しく、生鮮品の規格化も難しく、全行程保証体制の確立に加え、過剰なロス率にならないように保管・輸送の運用仕様を検討する必要があります。 02 倉庫保管の問題点 インテリジェントで効率的なコールド チェーン ロジスティクス倉庫管理と製品の標準化は、生鮮野菜産業の活発な発展に必要な条件ですが、従来のロジスティクス倉庫は、ビッグ データの時代にコア資産機能と価値機能を提供できませんでした。 速いだけ 従来の倉庫保管は、多くの労力を必要とし、プロセスが煩雑で、運用効率が低く、標準的で迅速な倉庫保管機能がなく、生鮮食品の「ラストマイル」配送を実現できません。 新鮮なだけ 倉庫の規模が大きくなると、インテリジェントな管理と制御を実装するには建設能力が不十分になり、納期が長くなり、商品の鮮度に影響を与えます 03 解決 現在の業界変革の環境では、倉庫とロジスティクスは常にアップグレードされており、インテリジェンスと自動化に向けて発展し始めています。 自動化は、主にマルチパーティションの並行ピッキング モードと自動収集および仕分けシステムで明らかになります。 これに基づいて、生鮮食品、ケータリング サプライ チェーン、および調理済み野菜の会社が保管、ピッキング、および流通の問題を解決するのを支援するために、SRT とケータリング サプライ チェーンの大手が協力して、新世代の自動倉庫および物流システムを共同開発します。モノから人への自動倉庫の運用計画が策定されました。 アドバンテージ SRT の顧客は、生鮮食品、3C エレクトロニクス、半導体、自動車部品、新エネルギー、近代農業、リハビリテーション医療機器、教育とトレーニング、真空容器など 20 の業界をカバーしているため、複雑な需要シナリオの構築において豊富な経験を持っています。 高度に自動化された機械設備（ロボット、立体倉庫など）を主要な労働力として使用し、インテリジェントな管理システムを補助的な意思決定プラットフォームとして使用して、直接的な手動介入を削減する保管制御と管理を実現します。 倉庫、保管、取り扱い、ピッキング、配送などの全プロセスの倉庫業務の実装を含む、複雑なビジネス上の決定を効率的に実装するには、単純な手動の支援のみが必要です。 データによると、SRT の自動倉庫および物流システムは、倉庫配送の総コストを 1 個あたり約 0.35 元に削減でき、これは従来のモデルよりも約 60% 低くなります。 完全に自動化されたピッキング システムは、手動ピッキングの距離を大幅に短縮し、効率を最大 40% 向上させることができます。