Bumotec s1000 C 水平搬送機は、丸棒やプロファイルされた棒材から角柱の部品を製造するために設計されました。小型で複雑な部品を、中型から大型のバッチサイズで効率的に加工することができます。
本機は、4本の加工スピンドル(水平2本、垂直2本)を備えた7つの4軸加工ステーションで構成されています。8つのステーションは、1つのスピンドルを備えた4軸カットオフステーションで構成されています。オプションの9番目のステーションでは、コンポーネントを再クランプして、コンポーネントの第6面を追加の3軸、3スピンドルまたは4スピンドル加工ユニットで加工することができます。この機械は、最適な生産速度を実現するために、自動バーフィードとクイックチェンジツールクランプシステムを搭載しています。
特徴
マシニングステーション9台
最大36本の工具を機械に内蔵
チップtoチップ 0.5秒
10.工具に000min-1
高い自律性
マシンコンセプト
最小限のセットアップ時間で最大のフレキシビリティを実現
短いサイクルタイム
剛性の高い機械設計により、振動がない
最高の精度を実現する温度制御
自動バー供給システム(9本
8 6面の独立4軸加工
6面加工用3軸再加工ステーション
ダイレクトドライブ」技術を採用したロータリーC軸
数値制御PCインターフェース
最適なエルゴノミクス
フルオープンの加工エリアは、オペレーターが自由にアクセスできます。
横棒による重力で切り粉を排出する。
全切粉回収(貴金属)、クーラントタンク着脱式
コントロールパネルは、左右から操作できるように、回転するアームに取り付けられています。
オプション
高圧クーラントシステム
オイルトリートメントシステム、冷却水温度、制御、フィルターシステム
スワーフコンベア
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