圧縮空気は常に100%飽和状態です。冷えると水分が凝縮し、空気システムにダメージを与えます。過度の水分を含んだ未処理の空気は、配管の腐食や空気圧機器の早期故障の原因となります。生産プロセスの信頼性を維持するためには、乾燥した圧縮空気システムが必要不可欠です。
Sümerの乾燥剤ドライヤーは、お客様のシステムとプロセスを保護しながら、信頼性が高くエネルギー効率の高い方法で、0 oCから-72 oCの圧力下露点までの乾燥した圧縮空気を生成します。まず、コンプレッサーで空気を7~13バールまで圧縮します。その後、加圧された空気の流れに含まれる凝縮水、残留粒子、エアロゾル、オイルをろ過するために、ろ過が行われます。最後に、空気中の水分を除去するために、PSAタンクへ空気を供給します。
PSA装置は、活性アルミナとゼオライトを充填した2つのタンクで構成されています。各カラムは、加圧、乾燥、排気のサイクルを繰り返し、連続的に流れます。湿った空気は直接乾燥剤を通過し、水分を吸着します。しかし、乾燥剤の吸着能力には限りがあるため、乾燥させる(再生する)必要があります。そのためには、飽和状態の乾燥剤が入っている塔を減圧し、溜まった水分を追い出す必要があります。
湿った(飽和した)圧縮空気は、水分を吸着する乾燥剤の中を下から上に向かって流れます。
乾燥塔の出口から出た乾燥空気は、大気圧まで膨張して飽和状態の乾燥剤の中を送られ、吸着していた水分を強制的に排出します。
脱着後、ブローオフバルブを閉じ、容器内を再加圧します。
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