ガンドリルは、今日産業界で採用されている最も古く、最も広く使用されている深穴加工方法である。ドリルまたは「ガンドリル」は一般に、中空の円筒形ドリルドライバーから成る一体型アセンブリである。また、V字型の圧着チューブにろう付けされ、最後にろう付けされた超硬ソリッドドリルヘッドに組み付けられる。圧着されたドリルシャンクとろう付けされた超硬ドリルヘッドは共に腎臓形の断面をしています。これにより、開いたV字型断面がチップフルートとして機能します。
ガンドリルシステムの特徴
どのような場合でも、ガンドリルは、クリンプされたガンドリルシャンクの中心から導入される高圧クーラントを濾過する必要があります。その後、ドリルは超硬ドリルヘッドのクーラントオリフィスに導かれます。高圧クーラントはドリルヘッドに潤滑を与えます。また、これにより、ドリルヘッドで生成されたすべての切屑が、ガンドリルシャンクのV字型チップフルートから排出されます。ガンドリル加工は、内部クーラント供給/外部切屑排出方式のドリル加工として知られています。
ガンドリルは一般に、単能ガンドリルマシンだけでなく、様々な加工に使用される。ターニングセンターには、十分な高圧クーラントと濾過システムが装備されている。この穴あけ方式では、φ100を超える深さの穴あけが期待できる。
サンネンでは、直径1.40mmから50.80mm(0.055″から2.000")のガンドリルシステムを、数種類の超硬グレード、コーティング、刃先形状オプションで提供している。
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