レーザーマイクロ加工機

金属用切断

チューブマイクロレーザー切断は、主に金属製の小さなチューブをレーザー切断するために使用される高精度レーザー技術です。直径0.6mmから加工可能です。 仕様 精密チューブ切断 Ø0.6mmから スクラッチ、バリなし 試作品から大量生産まで 豊富な素材 反射率の高い素材（純銅など）を除く 異なる素材のクリーニング レーザー切断されたチューブ部品の仕上げには、いくつかのクリーニング方法があります。材料が異なれば、求められる仕上げ方法も異なります。一般的に使用される仕上げ方法は、薬液を使用した超音波洗浄です。 在庫の管材、顧客から供給された管材、または特注の管材 必要に応じて、外部のサプライヤーが管材をオーダーメイドすることも可能です。こうすることで、内径、外径、肉厚、表面粗さ、材料特性、引張強度など、必要な寸法を正確に備えたチューブ部品を製造することができます。 金属薄板切断用途のレーザー波長は、紫外から近赤外まで幅広い。高速ファイバーレーザー(1064nm)は、金属を素早く溶融しアブレーションしますが、ダイオード励起固体(DPSS)レーザーは、より高い精度を必要とするアプリケーションに有効です。 さらに、UVレーザは、正確で詳細な切断、最小限の切り口幅、低熱影響部を実現します。アプリケーションできれいなカットエッジが必要な場合にも、UVレーザを使用できます。最後に、超高速フェムト秒およびピコ秒レーザーは、最高の切断品質を達成し、金属やコーティングされた金属の切断に使用されます。