1.1.切れ味が良いです。
刃物は狭く、両側で平行、また表面に垂直、切断の部分の寸法精度は + / - 0.05 mm までである場合もあります、切断の表面は滑らかで、美しいです、表面粗さは数十ミクロンだけです、レーザーの切断は最終的な働きプロシージャとして使用することができます、部品は機械処理なしで直接使用することができます、熱影響を受けた地帯は非常に小さいです、材料の性能は切り口の幅の近くでほとんど影響を受けません、工作物の変形は小さいです。また、切り口の幾何学はよいです、長方形の横断面の形を切り開くことは規則的であるようです。
1.2.2.高度に自動化。
デジタル制御を採用しています、あなただけのCADを使用して画像を描き、専門のソフトウェアにインポートする必要があります、レーザー打抜き機は、あなたが必要とする成果物を切り取ることができます、さらにそこにインテリジェントなタイプセット機能があります、したがって、最大の範囲に原材料費を節約することができます。
1.3.高い切断の効率。
レーザーの伝達特性が原因で、レーザーの打抜き機は数値制御を実現するために CNC の仕事のベンチの多くのセットが装備されています。二次元切断のための異なった形を、また、切るために CNC プログラムを変える必要があり、三次元切断は、仕事の部分およびレーザーの頭部のための接触がありません、従って用具の摩耗がありません。処理する別の形の部品のための「用具」を変える必要性は出力変数を変えるだけ必要がありません。切断している間レーザー、低雑音、小さい振動および汚染無し。
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