生産性を高め、コストを下げる
現代の製造業では、バッチサイズはますます小さくなり、加工工程はより複雑になっています。しかし同時に、完全自動化生産への要求も高まっており、人件費の削減と生産性の向上が可能になっています。最新の生産機械の潜在能力を最大限に引き出すには、クランプ径が可変するフレキシブルなクランプ装置が必須条件です。
機能と応用分野
- 可変クランプ範囲
- アキシャルストップへのインターフェース
- 特許取得のクランプ技術
- 様々な作動オプション
- 工具研削盤用
- 研削盤用
- 旋盤用
- 円筒研削
- ソフト・ハードターニング
利点
- 可変クランプ範囲による段取り時間の短縮
- コレットの手動交換が不要
- 自動生産に最適
- 最高精度≤0.005mm
- アクティブエアパージでコンタミを防止
- 軸方向に固定されたタングステンカーバイドの爪が、クランプ位置の摩耗を最小限に抑えます。
- 工具研削盤、円筒研削盤、旋盤に最適
- 個別のクランプエリアのアライメントとツルーイングが不要
- Rollomatic、Studer、Junker、Schütte、Benzingerに対応する既存のインターフェース
- お客様のご要望により、すべての一般的な機械スピンドルに対応可能
生産性の向上とコスト削減
大量生産では、異なるクランプ径を含む異なる生産バッチサイズでも、手動でコレットを交換することなく研削する必要があります。TGC マルチレンジチャックは、このような要求をすべて満たします。
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