エンサットインサート-パフォーマンスの詳細
セルフタッピングインサートの使用は、事前ねじ穴、成型インサート、およびねじインサートよりも大きな利点があります。 これらの製品は、ベース材料に直接タッピングするために必要な密接公差穴、損傷した工具および成形インサートに起因する低生産性、およびねじ切りインサートを予めねじ穴に配置する時間のかかるプロセスを排除します。
セルフタッピングインサートを使用すると、チップの効果的なせん断面が大きくなるため、材料が節約され、コストと重量が削減されるため、必要なねじサイズが小さくなります。
Tappex Products Ensat ねじ
外ねじ干渉
軽合金製のワークピースの場合、この図は、製品の信頼性のために正しい穴サイズが重要である一方で、Ensat 302はほぼ最大限の引き抜きを実現し、わずか30%の外径ねじ干渉を実現します。
プルアウト抵抗
軽合金では、セルフタッピングスチールインサートは8.8グレードボルトの降伏点を超える引き出し力に抵抗します。
取り付け手順
直径を修正するためにドリル穴、必要に応じて皿穴。
切削スロットまたは切削穴を下に向けて、Ensatをドライビングツールにねじ込みます。
エンサットへの駆動スタッド差込みがカッティングスロットまたは穴の高さの半分を超えないようにする
挿入ツールと Ensat が穴に対して垂直であることを確認します。
生産ドライバ(029シリーズ)を使用する場合、回転シェルは、ピンによって時計回りに丸く駆動されるように、外部から見えるストップピンに当たる必要があります。
必要に応じて、深さ制御を、受け取りマテリアルの表面から 0.1/0.2mm 下に設定します。
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