-高吐出量による正確さ。
-生地の品質が一定で、レシピの変更が速い。
-ダストやコンタミの防止
-自動ロット追跡
-簡単な洗浄とメンテナンス
-特定の回転によるバルク製品の均質化
-1種類から無制限の材料まで、同時投与も可能。
用途
大量生産において、高精度で一貫性のある反復的なブレンドが必要な場合に、常に完全な管理とトレーサビリティを確保しながら、微量成分を自動投与することができます。
機能
貯蔵ホッパーは、袋または大袋で、手動または機械式、空気圧式で供給でき、個別にふるいにかけることができます。
特注の抽出装置と均質化システムにより、摺動が困難な成分でも信頼性の高い移送が可能です。
インバーター制御の吐出スクリューを使用し、PLCインターフェイスで事前に設定された量に従って成分が自動的に吐出されます。
スクリューは計量ホッパーに直接供給することができます(重量増加)。また、貯蔵ホッパーから必要な量の製品を抽出することもでき(重量損失投与)、複数の原料を同時に投与し、バッチ調製を迅速に行うことができます。
計量ユニットは、無駄を削減しながら、一貫した高品質の生産を保証する高い精度を実現します。
最後に、製品はホッパーからドウミキサーまたはブレンダーに空気輸送されます。
技術データ
-最大1gの精度
-0.3 l./h.から1,000 l./h.までの流量。
-最大貯蔵量5,000l.
-Atex 94/9/CE指令に準拠。
付属品
-空気負荷
-専用ふるい
-一体型または集中型ふるい分け
-袋または大袋からのふるい分け
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