きわめて安定した製品品質
. コーンの内側全体を覆うチョコレートの均一な層
. サクサクした食感の維持 – ふやけたコーンにさよなら
. それぞれのコーンに正確に必要な量のチョコレートを添加
きわめて柔軟性が高くトラブルのない装置
. ラインの生産能力の変更が容易 – 調整不要
. 装置やサブユニットの切り替えが容易なため、製品の迅速な切り替えが可能
. 信頼性が高く簡単な操作
製品ロスを最小限に抑えることによる大幅なコスト削減
. 廃棄物の削減と全体的な経済性の向上
. 毎回正確な量のチョコレートを添加
. 1 時間あたり最大 9 kg のチョコレートを節約
機能
信頼性と効率に優れた供給
このディスペンサーは、使用するコーンの品質があまり高くない場合や、端が折り返されている場合などでも、確実に動作するように設計されています。 コーンは落下するのではなく、スタックから分離されて供給されます。 このように制御された動作によってコーンどうしの貼り付きが防止されるだけでなく、他の一般的な問題も排除されます。
廃棄物を低減してコストを節約
個別に容量を計測しながら添加を行うため、それぞれのコーンに正確な量のチョコレートが噴霧されます。 水分から保護するのに十分な量のチョコレートでコーンをコーティングしますが、それ以上の量は使いません。 また無気噴霧ノズルにより、チョコレートを均等に分散します。
さまざまな種類の製品を製造可能
基本的な構成は、2 種類の味のアイスクリームと最大 10mm の添加材料に対応した横並びのフィラーです。 モジュールを追加することで、これら 2 つの味をさまざまな方法で組み合わせることができます。 たとえば同心円や風車模様、渦巻き、中心リプル、外側リプルなどのパターンを、すべて添加材料あり/なしの両方で製造できます。 このフィリング・バルブは、もちろん 1 つの味だけを扱うこともできます。
幅広い充填パターンを容易に製造
充填ノズルは固定されていますが、別の充填パターンで製造する場合は交換します。 たとえば、滑らかな表面、溝付きの表面、渦巻きの表面、ウェーブありの渦巻きなどに対応できます。 また、装飾効果を与えるため、飾り模様を施す複数のノズルも提供されています。
廃棄物の量を抑えた高精度の定量添加を実現
供給されるアイスクリームは、充填に必要な数のレーンに配分されながら撹拌されます。 これを高精度な充填バルブ制御と組み合わせることで、それぞれのコーンやカップに正確な量のアイスクリームが供給されます。標準偏差は 1.5% 未満です。
品質の問題なく外側がしっとりしたデコレーションを実現
バック・サクション付きの個々のトップ・デコレーション・バルブにより、液だれすることなく、フルーツ・ソースやチョコレートで製品をデコレーションできます。 液体がポンプ・ステーションからバルブに供給され、制御された時間だけノズルで添加されます。 準備が完了すると、汚れを防ぐために最後の一滴はノズルの中に吸い戻されます。
高い柔軟性と生産性を実現
吸引カップが縦型のマガジンからリッドを個別に取り出します。 別の種類やサイズのリッドに変更する場合は、吸引カップとマガジンのどちらも迅速かつ容易に交換できます。
コーンのリッドを所定の位置にロック
ふたがコーン・スリーブ上部の内側に配置されると、リッド・クリンパーが縁に沿って紙を下向きに折りたたみます。 余分な紙は所定の位置にロックされるようにしっかりと押し付けられるため、ふたが緩むリスクはありません。 レーンごとに最適化されたクリンピング・ヘッドが用意されており、ラメラ・インサートと組み合わせることで、正確なリッド・サイズに対応できます。