連続動作式シーラー

リニア自動プラスチックバッグ

縦型/フォーム/フィル/シール機のサイクルレートは、間欠運転方式であるため、制限されます。シールバーの最大構成長によって限界が設定されています。シームの結合を定期的に行う必要があるため、完成した袋に重なり部分ができてしまう。このようなデメリットを回避するために、連続フィルムシール方式があります。 動作原理は、インパルスウェルディングやヒートジョーによるシーリング方式と同様です。シールサイクルは、固定されたシールバーの間に「静止」して行われ、加熱と冷却のプロセスが行われます。連続方式では、フィルムは加熱領域と冷却領域を通過します。熱伝達は、平行に走る連続帯によって管理され、フィルムがヒーターバーと摩擦の多い摺動をすることはありません。一定の引き取り速度で、必要な長さのシームを作ることができます。 あらゆる熱可塑性樹脂フィルムの連続ヒートシールが可能です。ただし、厚みの薄いフィルムなどでは、鏡面状のアンビルは必ずしも必要ではありません。 加熱爪と冷却爪はバンドの内面と摺動するため、適切な材質である必要があります。特に、循環バンドは、進行する摩耗プロセスに常にさらされるため、明確な摩耗部品となります。循環バンド（＝ステンレススチール製連続バンドまたはベルト）は、いくつかのフィルム品質で使用する場合はPTFEコーティングが必要であり、モノフィルムで使用する場合は常にPTFEコーティングが必要です。 連続シールユニットは、縦型チューブラーバッグマシンで使用する場合、フィリングチューブとの距離を正確に調整する必要があります。リール交換時にフィルムを挿入するため、ユニットを完全に持ち上げる必要があります。