連続流動床乾燥機/焙煎機は、浮遊熱風を使用し、浮遊熱風で加熱して均一な乾燥と焙煎効果を実現するという動作原理を持っています。まず、加熱装置で空気を加熱し、ブロワーで熱風を製品に吹き付けます。同時に、熱風はフィルターシステムを介して循環システムを介して循環され、温度が制御され、熱交換率が増加し、省エネ効果が得られます。
TSHSの連続流動床乾燥機/ロースターは、構造と機能に応じて、主に加熱システム、搬送システム、ろ過システム、循環システムに分けられます。
1.暖房システム:
暖房装置は装置の最上部に配置されています。その機能は、通過する空気を設定温度まで加熱し、次に送風機の吹き付けによって製品の表面に送風パイプを通して熱風を吹き付け、製品を成熟させ、乾燥または焙煎の効果を達成することです.
2. 搬送システム:
原料が供給コンベアから流動層に入った後、流動層の下の振動装置は、原料を流動層の表面から飛び出させてから落下させることができます。プロセス中、原材料と熱風との接触面積を増やすことができ、熱交換率が向上します。均一な製品成熟度の目的を達成するために。同時に、搬送システムには送風機もあり、供給セクションから排出セクションに製品を吹き飛ばすため、原材料は垂直方向の動きだけでなく、排出口と平行に横方向にも移動できます、それによって連続生産の目的を達成します。
3. ろ過システム:
原料を加熱した後、熱風温度は急激に下がりますが、まだ余熱があります。この時点で、それはろ過システムに供給され、空気中の粉塵と生産で生成された粒子状不純物をろ過して製品の汚染を回避し、次に熱風リサイクルと加熱のために加熱システムに戻ります。
4. 循環システム:
熱風は加熱システム→搬送システム→ろ過システムを通過し、熱風循環システムである加熱システムに戻ります。熱風を再利用して再加熱することで、省エネと熱交換率の向上を実現します。