シリコーンが医薬品に広く使われている理由は、大きく分けて2つあります。まず第一に、安全性です。シリコーンには可塑剤などの添加物が含まれていないため、医薬品に混入して毒性の問題を引き起こす可能性がありません。また、シリコーンは柔軟性が高く、破れにくいため、ダウンストリームプロセスの流体のシールに適しています。
シリコーンガスケットを作るためには、シリコーンを硬化させる方法が2つありますが、それぞれ異なる特性を持つ材料ができるため、その影響を考慮して選択する必要があります。シリコーン材料は、フリーラジカル(過酸化物)または付加(白金)硬化メカニズムを使用して硬化させることができます。
白金硬化型と過酸化物硬化型のシリコーンガスケットは、どちらもUSPクラスVIなどの業界仕様に対応していますが、白金硬化型のガスケットは過酸化物硬化型のシリコーンよりも純度が高く、溶出性が低いのが特徴です。
Snap-On 1.5インチプラチナシリコーン
cmd-1012 トランスプラチナシリコーンタイプ-II
cmd-1084 ホワイト・プラチナ・シリコーン
cmd-1012 ミニ・プラチナ・シリコン
ギャラリーの外
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プラチナと過酸化物
過酸化物硬化ガスケットには、硬化反応の副産物として2,4 DCBA(ジクロロ安息香酸)がわずかに残留しますが、プラチナ硬化ガスケットには2,4 DCBAの残留はなく、副産物はH2Oのみです。 一部の重要なバイオプロセスでは、少量のDCBAが製造されるメディアに悪影響を及ぼす可能性があります。これらの特性の相対的な価値と影響は、流体処理アプリケーション用のシリコーンタイプを選択する際に慎重に評価する必要があります。
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