CRT押出機増粒機は、プラスチック造粒システムの最先端技術です。簡単な操作、インテリジェントな制御システムと自動運転は、最小限のオペレータ要件とコストメリットにつながります。
LDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、PP、PS、ABSの全形状(フレーク、フォーム、フラッフ)の造粒が可能です。統合された自動デンシファイヤーシステムにより、残留湿度7%までのプラスチックの造粒が可能です。
CRTエクストルーダー・デンシファイヤー」の優れた技術により、残留湿度7%以下のプラスチックも造粒可能です;
最終乾燥
高密度化
均質化
可塑化
脱気、
はシングルステップで行われます。
インテリジェントな制御システムは、オペレータがマシンを実行する必要がないことを意味する自律的な操作を可能にします。機械の運転に必要な全てのパラメーターは、造粒されるプラスチックの種類と形状に応じて異なるレシートとして保存することができ、異なるプラスチックのパラメーターへの切り替えはシングルボタンで選択され、機械にダウンロードされます。
CRT押出成形機はシステムパラメーターの容量に従い、必要な原料を自動的に成形機ホッパーに投入します。最終的な乾燥、高密度化、予備脱ガスは、高密度化装置の回転刃と固定刃によって発生する摩擦によって行われます。
デンシファイヤーとエクストルーダースクリュー間のギャップはPLC制御により自動的に調整され、モーター駆動のゲートが適切なギャップを作ります。この技術により、スクリューに投入される準備が整ったプラスチックだけがギャップを通過することができます。
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