店舗レイアウトを最大限に活用
最適なスタッキングパターンを採用することで、棚に商品を並べるコストを大幅に削減することができます。
そのコツは、パレットを店舗レイアウトと同じ商品グループの順序で選択することです。
成功の鍵はロードフォーミング・ロジック・ソフトウェアで、正しい商品グループの順序を念頭に置き、最適な積み付けパターンを定義します。これにより、最大限の効率で、しかも最小限の輸送量で、安定したパレットが提供されます。もうひとつの利点は、トラックへの積み込みが非常に効率的に行えることだ。
また、荷重形成ロジックにより、重量が重すぎるために製品が破損することもありません。完成したパレットは包装され、店舗に輸送されます。店舗で余分な仕分けをすることなく、棚を効率的に補充するためにすぐに使用することができます。
手動またはロボット化 - お好きな方をお選びください
自動ケースピッキング(ACP)用のパレタイジングソリューションは、お客様のご要望に応じて手動式とロボット式の2種類をご用意しています。手動パレタイジングの場合、オペレーターは人間工学に基づいたワークステーションの周りに配置され、優れた作業環境を提供します。供給されたトレイから必要な製品を取り出し、ロードキャリアに並べます。画面に表示される明確な指示により、オペレーターは直感的かつ効率的に作業を行うことができます。
ロボット化されたパレタイザーは、手作業を必要としません。ロボットスタッカーが上記のステップを実行し、ロールケージまたはパレットが安定した方法で積み重ねられます。この方法では、1時間当たり最大750個の店舗向けケースの積み込みが可能です。
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