プラズマ表面処理装置

大気圧

効率的な表面改質方法 プラズマ活性化は、プラスチック、金属、複合材料などの表面改質を特に効率的に行います。プラズマ活性化は、必要な箇所にピンポイントで表面エネルギーを発生させるため、下流での最適なワークコーティングの条件である表面の濡れ性が格段に向上します。 プラズマ活性化の仕組み このプロセスは、イオン化したガスを用いて表面を活性化し、表面張力を効率的に変化させることで、さらなる加工を容易にします。 大気圧プラズマ（APプラズマ） 大気圧プラズマは常圧で生成されるため、低圧チャンバーが不要です。特殊なジェット技術により、無電位プラズマを常圧の製造工程に直接組み込むことができます。 コロナ（DBDプラズマ） 材料表面を誘電体バリア放電（DBD）のプラズマで処理し、表面エネルギーを増加させます。表面エネルギーが増加すると、表面の粘着力も増加し、例えば濡れ性を向上させることができる。この効果は、材料の製造や強化において工業規模で利用されている。 低圧プラズマ 低圧プラズマとは、地球の大気圧よりもはるかに低い圧力のプラズマを指す。数パスカルの圧力範囲で使用され、非熱プラズマに分類される。コンポーネントは特殊な処理室で処理される。 プラズマ活性化は以下のような分野で利用されている： プラズマ処理の目的 超微細洗浄 濡れ性の向上 密着性の向上 用途 プラスチック 金属 複合材料