大型発電機を製造する場合、最終的な出力は完成後に初めて決定される。可能な限り最高の効率を達成するためには、完璧に加工された完璧なコアラミネーションが大前提となります。すでにコーティングされたコアラミネーションのバリ取りは、研削盤にとって大きな課題です。表面のコーティングを削ることなく、エッジのバリ取りを完璧に行わなければなりません。WEBERはこの課題を克服しました:特別に設計されたドレッシングユニットがサンディングベルトを準備します。これにより、望ましい目標が達成されます。その結果、ジェネレーターの最大限の効率が保証されます。
コンタクトローラー "D"
表面仕上げとバリ取りには、ゴムコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚さよりもローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速かつ正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。
フィードレートシステム
当社の機械搬送テーブルは、安定性と精度の面で新たな基準を打ち立てています。
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