アイスクリーム用処理ライン

粉末状ミルク用

ヨーグルトの製造工程には、いくつかの重要なステップがある。ここではその概略を説明する： 牛乳の選択：ヨーグルト製造の主原料として高品質の牛乳を選ぶ。牛乳は、牛、ヤギ、羊など、さまざまな供給源から得られる。 低温殺菌：生乳に含まれる有害な細菌を死滅させるため、生乳を特定の温度（通常70～85℃程度）に加熱する。この工程により、ヨーグルトの安全性と保存性が確保される。 冷却： 殺菌後、牛乳を発酵に適した温度（通常40～45℃前後）まで急速に冷却します。 接種： 乳酸菌の特定株（ラクトバチルス・ブルガリクスやストレプトコッカス・サーモフィルスなど）からなるスターターカルチャーを冷却した牛乳に少量加える。スターターカルチャーはラクトース（乳糖）を乳酸に発酵させ、ヨーグルト特有のピリッとした風味と濃厚な食感をもたらす。 インキュベーション： スターターカルチャーの入った牛乳は、通常大きな発酵タンクか個別の容器に入れられ、管理された環境に置かれる。乳酸菌の増殖を促進するため、温度は40～45℃前後に保たれる。この培養期間中（通常4～8時間）、バクテリアは乳糖を消費して乳酸を生成し、ミルクにとろみをつけてゲル状にします。 風味付けと添加： 好みの発酵時間の後、フルーツピューレ、甘味料、香料などの追加材料をヨーグルトに加え、味とバラエティーを高めることができる。このステップは任意であり、希望するヨーグルト製品によって異なります。