複雑な成形品でのきわめて優れたブラスト処理特性
お客様のワークピースに合わせて容易に適合できるブラストパターン
容易なメンテナンス
設置済みコンポーネントの長い耐用年数
傾斜ホイール
様々なホイールを使用可能
ワークピースの認識
実績のあるroto-jet®ダブルディスクブラストホイール
自動PLC制御
シートメタル、プロファイルおよび溶接構造物向けの「汎用ブラスト機」としても使用できる
スケールや錆の除去
ローラーコンベアショットブラスト機
建設用ブラスタータイプXローラーコンベアは、機械内の移動方向に対して角度を付けて設置されたショットブラストホイールを装備している点が、タイプGおよびタイプHDのローラーコンベアと異なります。
ショットブラストホイールを角度を付けて配置することにより、特に溶接構造物、フレームカット部品、または基端部を有するその他の複雑な成形済みの既成部品などの部品に対して完璧なブラスト処理を実施できることが保証されます。
小型の機械では、搭載している角度付きショットブラストホイールがわずか4個でも、小さな建設部品、特にフレームカット部品に対して優れた成果をもたらします。大型の機械では、基本的に8個以上最大16個のホイールを装備しています。
建設用ブラスターローラーコンベアは、通常、あらかじめブラストされた材料で製造された溶接構造物のブラストに使用されます。オプションで利用可能なショット玉除去ステーションを追加することにより、建設用ブラスターでは、シートメタル、プロファイルおよび溶接構造物向けの「汎用ブラスト機」として使用できます。
カートリッジフィルターユニット
ワークピースのブラスト処理時には、錆やスケールが、細かいメディアダスト(または微粒子)とともに発生し始めます。微粒子はショット玉クリーニング機で分離されます。ショット玉クリーニング機は、様々なタイプとサイズのブラストメディアに合わせて調整できます。必要な圧力を発生させるカートリッジフィルターは、RB 600、RB 1000、RB 1500用の機械の上部に取り付けられ、RB 2000以上の大型機械の場合はブラスト機の隣に配置されます。
カートリッジフィルターユニット内の衝撃分離器は、分解された微粒子を分離する(フィルターカートリッジを不要な摩耗から保護する)だけでなく、火の粉消火装置としても認定されており、ATEX規制の遵守に役立つ要素の1つです。カートリッジフィルターは、空気圧パルスを使用してカートリッジを自動的にクリーニングします。パルスの強度および持続時間は、粉塵の種類や量に応じて調整できます。すべてのカートリッジフィルター工程は、点火することなく実施されます。
投入および排出
標準形式では、ローラーコンベアの入口や出口は、ブラスト機の中央駆動装置によって動力が供給されます。効率を高めるために、ローラーコンベアの入口と出口に別途駆動装置を取り付けることができます。付属の周波数変換器は自動的に同期されます。
ブラシやブローステーションで湾曲したワークピースを適切にクリーニングできない場合は、ブラストメディアが機械に確実に戻るように、より長い回収トラック(再生用コンベア付)をお勧めします。
クロスフィードシステムの導入により、多くの面で効率化を実現できます。また、クロスフィードシステムを組み込むことで、ブラスト機を製材所/ボア製造ラインに統合できます。
ショットブラストメディア
ほとんどのローラーコンベア設備では、ブラストメディアは通常円形(鋳鋼ショットまたはラウンドカットワイヤーショット)です。ブラストメディアは機械の周りを円形に移動し、継続的に汚染物質を除去します。
ブラスティングの優れた成果を実現するためには、新しいブラストメディアと使用済みブラストメディアのバランスのとれた混合が欠かせません。