自動粉体塗装ライン

連続

自動粉体塗装ラインは、様々な表面に耐久性のある粉体塗料を塗布するために設計された、高効率で環境に優しいソリューションです。最先端の静電技術を活用したこのシステムは、均一な塗布と卓越した密着性を保証します。静電塗装機、自動搬送装置、高速色替えブース、粉体回収システム、熱風炉などのコンポーネントが含まれ、すべてがシームレスなオペレーションを実現します。この革新的なラインは、優れた仕上げと高い生産効率を必要とする産業に対応しています。 動作原理 自動パウダーコーティングラインは、静電スプレーガンを使用して帯電したパウダー粒子を接地されたワークピースに塗布することで稼働します。プロセスには以下が含まれます： - 前処理：前処理：コーティングの適切な密着性を確保するための表面洗浄と準備。 - 粉体塗布：粉体の塗布：静電スプレーガンがワークピースに均一に粉体を付着させる。余分なパウダーはサイクロンで回収し、再利用することで廃棄物を最小限に抑えます。 - 硬化：硬化：コーティングされたワークピースは硬化オーブンを通過し、そこでパウダーが溶融し、強固で耐久性のあるコーティングが形成される。 - カラーチェンジとクリーニング迅速な色替え機能により、生産バッチ間のシームレスな移行を実現。 回収システムは99.2％以上のリサイクル効率を達成し、資源の最大利用を保証します。