2材料プラスチック注入

ゴムシ－トプロトタイピング用

射出成形は、プラスチック部品を大規模に製造する最もコスト効率の良い方法であり、少量から大量生産まで安定した品質を提供します。Xometryは、要求される構造的・外観的特性を満たす膨大な数の硬質プラスチックと樹脂を提供しています。射出成形部品は、材料だけでなく、カスタム仕上げ、研磨、表面テクスチャーも可能です。Xometryは、高精度金型製造と射出成形サービスの両方を提供しています。 Xometryの射出成形能力 能力 射出成形、インサート成形、オーバーモールド成形 リードタイム 10営業日から ツーリング ラピッドツーリング：100～10,000個の部品に推奨 / プロダクションツーリング：10,000個以上の部品に推奨 利用可能な機械 シングル、マルチキャビティ、ファミリー金型、50～1,100トン以上のプレストン数、ハンドロード中子を含むサイドアクション 金型キャビティ公差 金型を加工する場合は±0.1 mm、収縮率を計算する場合はさらに±0.05 mm 部品間の繰り返し精度 ±0.1mm以下 クリティカル・フィーチャー公差 より厳しい公差を要求することも可能ですが、サンプリングとグルーミングが追加されるため、工具コストが増加する可能性があります。Xometryは、クリティカルなフィーチャーをスチールセーフな状態に加工します。 使用可能な金型タイプ 鋼鉄（工具鋼、炭素鋼）およびアルミニウム; 生産グレードは、プロトタイプ金型のクラス105から超高生産金型のクラス101まで。 Xometryによる射出成形の利点 迅速な納期 Xometryは、迅速な金型リードタイムを提供します：ラピッド金型は最短10営業日、プロダクション金型は最長20日です。 連続生産 100個からの生産に最適です。