高剛性送りシステム;ベストフォースフロー設計
ガントリー高剛性及び安定性に優れる構造を持ち、高速運転時の振動量が低く、工作物の表面平滑度が向上され、刃具の寿命が長くなります。
ヘッド部は箱型構造を採用し、Z軸、ヘッド部の上下移動加工の切削剛性が向上されます。
3軸は高剛性、高負荷の精密ボールネジ及び大馬力サーボで支え、Z軸にブレーキがついています。Z軸の作動時の制御 性がこれによって良くなり、3D少量送り加工に優れる動的精度及び表面平滑度をご提供いたいします。
作業台移動用のスライドレールはベースに取り付けられ、フルストロークを支えることによって垂れ下がりの現象が発生せず、最良精度が確保されます。
FEM有限要素法分析によって、ベースの最高剛性が確保されます。
4百万pulse/rev高解像度Encoder及び0.05 μm高解像度光学定規(オプション)によって高精度性能を実現します。
高剛性送りシステム;ベストフォースフロー設計
高速高剛性の精密主軸
高速且つ高剛性の精密主軸を搭載し、最小サイズの刃物は0.2R以下に達します。提高金型の精密度が向上され、刃具の使用寿命が長くなります。お客様に高付加価値を提供し、加工用途が広くなります。
オイル冷却循環温度制御システム採用主軸及び主軸モーターより発生した熱を有効的に排出させます。
少量潤滑システム少量且つ安定的な給油でベアリングを潤滑します。
高精度コイルばね設計 比較的良い動的バランスを維持し、寿命が長くなります。
フローティング刃物ベアリングが刃物からの力を受けないようにします。
プリテンション設計熱膨脹がベアリングプリテンションに対する変化を削除します。