シングル ステーション成形機

チクソモールディングプロセスでは、マグネシウム合金のチップを原料として使用する。往復するスクリューで切粉を搬送・切断すると同時にバレルで加熱することで、切粉は徐々に半固形のスラリーとなり、スクリューの前端に滞留する。前端にスラリーが十分に貯まったところでスクリューを前進射出し、半固形スラリーを閉じた金型キャビティに射出して成形する。ダイカストと射出成形の技術を組み合わせ、チクソモールドの金型と成形材料はダイカスト工程に似ており、射出工程はプラスチック射出成形に近い。 より複雑な製品の成形が可能 射出圧力と加速性能が高い。 優れた表面品質を持つ高精度のチクソモールド部品 測定、速度、圧力、温度など、成形プロセスですべて正確に制御することができます。 丈夫で変形しにくい 成形温度はダイカストより50-70℃低く、金型寿命は2倍長い。 熱収縮がなく、大気に触れることなく安全である。 マグネシウム合金スラリーは完全に密閉された環境にあり、半固体スラリーの温度は低く、バレル内のマグネシウム合金の溶融が少ない。 より環境に優しい 保護ガスとしてSF6を使用しない。