ZEISS BOSELLO MAXは、製造現場での欠陥検出ニーズに対応するカスタマイズ可能な2次元X線ソリューションです。独自の画像処理アルゴリズムとCT(コンピュータ断層検査)機能により、さまざまな鋳物の欠陥検出と完全な解析が可能です。信頼性の高い2次元X線テクノロジーは、過酷な条件下でも、さまざまなワークピースに対してシャープな結果と品質管理を実現します。
1台のシステムでさまざまなアプリケーションに対応し、高画質画像、ローディングが容易な360°回転テーブル、高速評価ソフトウェアなど、生産性を重視した設計になっています。自動欠陥認識とCTオプションを装備することも可能です。
メリット
ZEISS BOSELLO MAXのメリット
高精度:線源と検出器のアライメントと制御
ソースとディテクター間のソフトウェア制御による調整とアライメントにより、正確なポジショニングとハンドリングが可能になります。バーチャルCアームのユニークなセットアップは、より堅牢です。
高い柔軟性:お客様のニーズに最適
ZEISS BOSELLO MAXは、X線出力範囲やキャビネットサイズなど、複数のバージョンと組み合わせが可能です。小型・軽量の合金から幅広・高密度の材料まで、あらゆるアプリケーションに適合するようにシステムを構成できます。
堅牢な設計:生産環境向けに設計
堅牢設計のZEISS BOSELLO MAXは、生産環境に最適です。キャビネットは完全に自立しており、輸送や設置が容易です。
積み込みが簡単:重い部品の取り扱いに便利
大型の両側スライドドアとターンテーブルを外側に移動できるため、重量部品でもローディングが非常に便利で簡単です。
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