FORMA 真空成形機は信頼性が高く、使いやすいです。 成形は、小さいまたは大きなバッチサイズでも効率的かつ経済的に製造できます。 均一な肉厚は、ポジティブフォーミングでプリブローを使用し、ネガティブフォーミングでプレストレッチ技術を使用することによって達成されます。 製造プロセスは、圧力成形と真空成形技術の両方の最高の側面、卓越した精度と速度を兼ね備えています。
FORMA 熱成形機は、均一で高品質のプラスチックパッケージと、OPS、PVC、HIPS、PET、PPおよび他の熱成形可能フィルムのようなロール給電熱可塑性材料から作られた物品を製造します。
PLC 制御の自動化機能により、最短のサイクル時間と最適な輪郭定義が可能です。 すべての高ストレスを受けた要素の堅牢な設計により、継続的な動作を保証し、継続的な可用性と長期的な生産性能を保証します。
生産の要求に応じて、機械には特別に設計された仕上げモジュールが装備されています。
特徴:
コンパクトな設計と小さなフットプリントの
小規模および大規模なバッチ実行のための経済的な生産
特別な設計は、最も効率的な圧力と真空形成を組み合わせた
短いサイクルタイムによる高出力生産を
最小限のオペレータートレーニングで簡単な操作
迅速な工具交換 スムーズな操作と柔軟性
エルゴノミックデザイン
均一な表面厚さのために事前に吹く
縮小フレームを使用して成形面積のサイズを変更する
深い負の製品を形成するためのオプションのパンチ
オプションテーブル冷却
スムーズな操作と柔軟性
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