円筒内の粉末原料と接着剤を底面で十分に混合し、湿度の高い軟質な素材に変化させる。その後、高速で粉砕され、均一な粒状になります。
実用的な横型シリンダー構造を採用しています。
駆動軸には、インフレータブルシールを採用。洗浄中、空気は水と交換することができます。
流動化造粒処理を施し、最終的に流動性の高い丸い粒を得ることができます。
従来の技術に比べ、このタイプの機械は接着剤を25%削減することができ、また乾燥時間も短縮することができます。
材料の各バッチについて、2分の乾燥混合と1-4分の造粒で、効率は従来の技術のそれよりも4-5倍高いです。
乾燥混合、湿式混合、造粒は同じ密閉容器内で終了し、「GMP」の要件に適合しています。
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