1.全自動生産ラインは、フェイスマスクマシン1台とイヤーループマシン2台で構成されています。
2.フェイスマスクマシンがマスクを出力した後、マスクはコンベア機構によりイヤーループマシンのコンベアに運ばれ、マスクプレートの上部に送られ、エアシリンダーを押し下げることによりイヤーループマシンのマスクプレートに配置されます。耳かけ機でマスクの耳かけを完成させます。これがフェイスマスクを製造する全工程です。
3.マシンはPLC、タッチスクリーン制御を使用し、メインコンベアは、正確な動き、安定した制御と調整可能な速度を実現することができ、一方向モータ伝送を採用しています。
1.JRSのフェイスマスクマシンの生産効率はかなり高いです。統合されたマシンは、3つの折り畳み機構を使用し、これは、各材料の交換やデバッグのために10分を節約することができます。
2.フルコンピュータPLC制御、高度なサーボ/ステップドライブ/自動化、高い安定性と低故障率。
3.原料の光電検知により、ミスを防ぎ、無駄を省くことができる
4. 生産工程での光電検出と自動計数(総数、バッチカウントを含む)
5.生産工程での光電検出と自動計数(総数、バッチカウントを含む)
6.材料入口に整流機構を追加し、デバッグの難易度を下げ、材料のアライメント精度を向上させる。
7.遠隔操作で技術的な問題を解決
8. リミットブロックを増やし、高速時の安定性を向上。
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