熱可塑性樹脂プラスチック注入

技術部品用プロトタイピング用ISO 9001

BEST中山では、100個以上の部品注文の場合、クイックターン金型、プラスチックは射出成形、金属はダイカストを検討します。材料は、プラスチックと金属が考えられます。お客様のご要望に応じて、サンドブラスト、テクスチャー、塗装、メッキなど、さまざまな仕上げのプラスチック用快速金型を製作することができます。金型寿命は5k～100kもしくはそれ以上にすることができます。従って 100pcs か 100ks PC の部品だけをほしいと思うプロジェクトがあれば引用語句のための私達に連絡するために歓迎されます。 ラピッドツーリングとは何ですか？ ラピッドツーリングは、低コスト＆短リードタイムのために金型構造を簡素化する方法です。それは一般に急速な射出成形の分野で、少量の条件に基づいて使用されます。BEST中山は、7075アルミ（金型はテクスチャー加工可能）とプリハードンP20工具鋼で独自のラピッドツーリングを製造し、キャビティ、コア、エジェクタプレートを作成します。これらの金型は、標準的な金型部品と一緒にマスターユニットダイ（MUDベースシステム）に取り付けられ、射出成型部品が生産されます。 ラピッドツーリングと従来のツーリングは？ アルミ金型は、少量生産の試作品に非常に適しており、従来の生産金型よりも短いリードタイムで費用対効果の高いソリューションを提供します。ラピッドツーリングでは、通常、フル生産ツーリングよりも30～50％安く、従来の金型よりも40～60％リードタイムを短縮できます。通常、最初のDFM設計から、金型製造、モールドフロー分析、初期サンプルまでを約5～28日（製品の複雑さと金型機能による）で行うことが可能です。