ARKUの自動バリ取り機
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
働き幅: 1,300 mm
... シートメタルの両面の硬いバリをワンパスで除去します。二次ブラシユニットにより、両面からエッジラウンドを行います。この両面バリ取り機は、ファイバーレーザー切断のような強力なレーザーバリを除去するだけでなく、材料の厚さ4インチ(100 mm)までの表面の飛び散りも除去します。強力なブラシユニットにより、最大数のシートメタル部品のバリ取りとエッジラウンドが行われるため、生産が迅速に継続できます。これにより、ボトルネックを防ぎ、コスト削減を実現します! メリット 2倍の速さでバリ取りとエッジラウンドを実行 ...
ARKU Maschinenbau GmbH
働き幅: 1,300 mm
... シートメタル用の完全なバリ取り、エッジ丸め、表面仕上げソリューション。レーザー切断や打ち抜き部品に最適です。8つの研磨回転ブラシがシートメタルのエッジを均一にエッジラウンドし、高品質を実現します。 EdgeBreaker® 6000は、レーザー切断機と同様に、その後のバリ取り、エッジラウンド、必要に応じて表面仕上げに柔軟に対応します。バリ取り機は、パンチングおよびレーザー切断された部品を1回のパスで完全に処理します。まず、研磨ベルトが切断後に残ったバリを除去します。その後、独自の回転ブラシが極めて ...
ARKU Maschinenbau GmbH
働き幅: 1,300 mm
... め加工に最適です。エッジの鋭利さを取り除き、軽いバリも1回のパスで取り除くことができます。同時に、シートメタル部品の表面も美しく仕上がります。EdgeBreaker® 2000は、シートメタルのエッジを両側から丸めるので、生産時間を大幅に節約できます。特許取得済みのクリックシステムにより、必要に応じてエッジ丸めブロックをバリ取りブロックに交換できます。これにより、機械内で適切なツール(研磨材)を選択する際に、柔軟性を発揮します。 メリット エッジR加工とバリ取りの速度が2倍 EdgeBreaker ...
ARKU Maschinenbau GmbH
働き幅: 250 mm
... レーザー切断やパンチング後の小型板金部品の片面バリ取り、エッジ丸め、表面仕上げ用のバリ取り機です。 片面EdgeBreaker® 1000バリ取り機により、レーザー切断およびパンチング後の小型シートメタル部品のバリ取り、エッジラウンド、表面仕上げをコスト効率よく行うことができます。この機械は、湿式除塵システムがすでに組み込まれているため、プラグアンドプレイのコンセプトで、あらゆる金属合金を安全に処理できます。その結果、使いやすく、高い柔軟性と卓越した性能を備えた、考え抜かれた機械コンセプトが実現 ...
ARKU Maschinenbau GmbH
... 呼び出すことができます。これにより、繰り返し生産する際に、バリ取り機を素早くセットアップできます。そのため、セットアップ時のミスを防ぐことができます。 研磨材の自動摩耗補正 安定した結果を得るには、常に自分の位置を把握することが不可欠です。EdgeBreaker® 4000は、機械内のエッジR加工ツール(砥粒)の残長を測定し、摩耗を自動的に補正します。これにより、ツール寿命の最初から最後まで、一貫した結果を得ることができます。 バリ取り機の簡単な操作とメンテナンス グラフィカルなタッチスクリーン ...
ARKU Maschinenbau GmbH
働き幅: 1,300 mm
... の研磨メディアを使用するバリ取り機に比べて、貴重な時間とコストを節約できます。プラズマ切断や火炎切断(オキシ燃料)された部品の加工が完了し、その後のエッジ丸め加工にかかるコストを削減します。 概要としての利点 重量のあるプラズマおよびフレーム切断部品の切り返しが不要 EdgeBreaker® 5000 MAXは、スラグが発生する場所、つまり材料の裏側でスラグを除去します。重い板材を手作業で処理するのとは対照的に、重い部品をひっくり返す必要がないため、怪我を防ぐことができます!機械によるスラグ除去 ...
ARKU Maschinenbau GmbH
改善のご提案 :
詳細をお書きください:
サ-ビス改善のご協力お願いします:
残り