Carl Zeissのコンピュータ断層撮影装置

... トレーサビリティを確実なものにしています。リニアガイドウェイとロータリテーブルは、精度に対する最高の要求を満たします。 ZEISS METROTOMファミリーは、12年にわたって品質管理のための信頼性の高いCT技術を提供してきました。第3世代のX線CT装置ZEISS METROTOM 1500は、高度で信頼性の高いX線技術がもはや未来の物語ではないということを示しています。この新製品で、将来的にも安心な品質管理を実現します。 第三世代のZEISS ...

... します。幾何公差評価または設計値/実測値比較のための完全な3Dデータが得られます。この計測用X線CT装置は、小さなプラスチック部品のデジタル化に特に優れています。 導入メリット： 高解像度 3Kデテクタ（3008 x 2512ピクセル）を搭載 高精度 測定室の数学的モデリングを導入 ワーク位置自動調節機能 5軸制御とソフトウェアによるライブビュー ...

... 高速スキャン 詳細なCT画質 正確な計測（VDI/VDE 2630 1.3） オプションのDAkkS認証 コンパクトな設置面積 メリット 高画質 高解像度とトレーサブルな精度 ZEISS METROTOM 1500は、小さな欠陥も鮮明に描写する優れた画質を特長としています。ソフトウェアAMMAR、BHC、ハードウェアモジュールZEISS scatterControlが、揺るぎない品質の違いを生み出します。CTはさらに、VDI/VDE ...

... ZEISS BOSELLO MAXは、製造現場での欠陥検出ニーズに対応するカスタマイズ可能な2次元X線ソリューションです。独自の画像処理アルゴリズムとCT（コンピュータ断層検査）機能により、さまざまな鋳物の欠陥検出と完全な解析が可能です。信頼性の高い2次元X線テクノロジーは、過酷な条件下でも、さまざまなワークピースに対してシャープな結果と品質管理を実現します。 1台のシステムでさまざまなアプリケーションに対応し、高画質画像、ローディングが容易な360°回転テーブル、高速評価ソフトウェアなど、生産性 ...

... 操作とパレットの並行交換・積載が可能なパレットローディングシステムにより、さまざまな種類の鋳物の検査で高いスループットを実現します。 メリット ZEISS BOSELLO OMNIAのメリット： 高スループット：迅速な部品交換 特別なローディングコンセプトにより、わずか数秒でシステムのローディングとアンローディングが可能です。これにより、生産における高いスループットが保証されます。 自動評価ADRソフトウェア ZEISSが設計・開発したADRソフトウェアは、国際規格に準拠したさまざまな種類の ...

... 完全自動検査に最適化 軽合金ホイールの2Dインライン検査 ZEISS Bosello WRE thunderは、生産ラインで欠陥を確実かつ迅速に検出する2次元X線ソリューションです。このシステムは、さまざまなホイールモデルを検査し、事前に定義された基準や仕様からの逸脱を検出します。 高速スキャンによる高いスループット パススルーコンセプトのシステムにより、2.5秒以内でホイールを高速交換できます。4つのドア（内側に2つ、外側に2つ）を巧みに連携させることで、X線源を連続的に稼働させることができます ...

... 欠陥検査を行うための信頼性の高い手段をご提供します。 完全に統合されたソフトウェアZEISS Inspectにより、ユーザーはからレポーティングまでのタスクを実行できます。産業用X線CT装置の操作に慣れていない方でも、このソフトウェアを使用することで、全プロセスを通じてガイド付きのワークフローが保証され、製品内部に潜む内部欠陥の検査や構造解析に関する優れた結果を得ることができます。このソフトウェアは主要なX線コンポーネントのステータスの確認、適切なスキャン条件の設定、再構成ボリュームデータの取得 ...