DMG MORI/DMG森精機の内径研削機

ピンの速度: 18,000 rpm

... 多工程研削機能 工具4本収納可能なATCユニット ホイールスピンドル シングルスピンドルタイプ：HSK-E63 割出角度0°と22.5°の2ポジション刃物台 当社標準試験片による高精度加工例 真円度1.0μm 同心度、円筒度、直角度 2.0µm 表面粗さ Ra 0.2µm その他の特徴 内径、外径、面測定用タッチセンサー（オプション） X軸スケールフィードバック制御（オプションでZ軸にも対応可能） シングルポイントドレッサ（ロータリードレッサはオプション） ワークスピンドル固定位置停止 ...

ピンの速度: 15,000 rpm

... 多工程研削機能 工具6本収納可能なATCユニット ホイールスピンドル シングルスピンドルタイプ：HSK-E63 割出角度0°と22.5°の2ポジション刃物台 当社標準試験片による高精度加工例 真円度1.0μm 同心度、円筒度、直角度 2.0µm 表面粗さ Ra 0.2µm その他の特徴 X軸スケールフィードバック制御（オプションでZ軸にも対応可能） シングルポイントドレッサ（オプションでロータリードレッサも可能） ワークスピンドル固定位置停止 ...

ピンの速度: 9,000 rpm

... 2パレットAPC（自動パレット交換）オプション 研削加工中のワーク交換やセットアップが可能なため、研削加工以外の時間を短縮。 無人運転時間が長くなり、生産性が大幅に向上。 ワーク主軸振れφ650mm/テーブルサイズφ550mm 砥石軸B軸オプション 標準は0°/22.5°/180°の3位置割出タレットタイプ。 オプションで連続割り出し機能付きタレットタイプも選択可能です。最小割出単位は0.0001°で、内径スピンドル±30°、外径スピンドル±45°の範囲です。 工作主軸C軸オプション ダイレクトドライブモータ ...

ピンの速度: 9,000 rpm

... 2パレットAPC（自動パレット交換）オプション 研削加工中のワーク交換やセットアップが可能なため、研削加工以外の時間を短縮。 無人運転時間が長くなり、生産性が大幅に向上。 ワーク主軸振れφ950mm/テーブルサイズφ850mm 砥石軸B軸オプション 0°/22.5°/180°の3位置割出タレットタイプを標準装備。 オプションで連続割り出し機能付きタレットタイプも選択可能です。最小割出単位は0.0001°で、内径スピンドル±30°、外径スピンドル±45°の範囲です。 工作主軸C軸オプション ...

ピンの速度: 9,000 rpm

... 2パレットAPC（自動パレット交換）オプション 研削加工中のワーク交換やセットアップが可能なため、研削加工以外の時間を短縮。 無人運転時間が長くなり、生産性が大幅に向上。 ワーク主軸振れø1350 mm / テーブルサイズø1250 mm 砥石軸B軸オプション 標準は0°/22.5°/180°の3位置割出タレットタイプ。 オプションで連続割り出し機能付きタレットタイプも選択可能です。最小割出単位は0.0001°で、内径スピンドル±30°、外径スピンドル±45°の範囲です。 工作主軸C軸オプション ...

ピンの速度: 75,000, 45,000, 30,000 rpm

... 垂直構造による操作性の向上 両手で簡単にワークのセットとセンタリングが可能 少ないクランプ力で安定したチャックへのワーク着座が可能。 太陽工機標準テストピースで真円度1μm以下を達成 省スペース 機械幅1,100mm×奥行2,800mmで設置スペースを最小化。 その他の特徴 ロボット、ローダー、ストッカー等の自動化システム対応可能（オプション） 精密エアチャック、ダイヤフラムチャック、コレットチャック等のチャッキングシステムを用意（オプション） 自動測定システム（オプション） X/Z軸スケールフィードバック制御（オプション） シングルポイントドレッサ（ロータリードレッサ、AEドレッサもオプションにて対応可能） ...

ピンの速度: 18,000, 30,000, 45,000, 75,000 rpm

... にワークのセットとセンタリングが可能 少ないクランプ力で安定したチャックへのワーク着座が可能。 太陽工機標準テストピースで真円度1μm以下を達成 精密部品の量産に最適 ATC(オートツールチェンジャー)をオプション設定、5本収納可能 インプロセス内径測定ゲージをオプションで用意 省スペース 機械幅1,400mm(ATC仕様時1,530mm)×奥行3,050mmで設置スペースを最小化。 その他の特徴 ロボット、ローダー、ストッカー等の自動化システム対応可能（オプション） 精密エアチャック、 ...

ピンの速度: 75,000, 30,000, 45,000, 37,000 rpm

... 安定したチャックへのワーク着座が可能。 太陽工機標準テストピースで真円度1μm以下を達成 タレット式砥石台により多工程研削が可能 内径研削スピンドルと外径研削スピンドルを標準装備し、ワンタッチチャックで内径・外径・端面の研削が可能。 コンパクトな設置スペースで高い生産性を実現 機械幅1,190mm×奥行3,100mmと設置スペースを最小化。 量産精密部品の高精度・高能率研削に最適 その他の特徴 ロボット、ローダー、ストッカー等の自動化システムを用意（オプション） 精密エアーチャック、ダイヤフラムチャック ...

ピンの速度: 75,000, 30,000, 45,000, 37,000 rpm

... 安定したチャックへのワーク着座が可能。 太陽工機標準テストピースで真円度1μm以下を達成 タレット式砥石台により多工程研削が可能 内径研削スピンドルと外径研削スピンドルを標準装備し、ワンタッチチャックで内径・外径・端面の研削が可能。 コンパクトな設置スペースで高い生産性を実現 機械幅1,570mm×奥行3,250mmと設置スペースを最小化。 量産精密部品の高精度・高能率研削に最適 その他の特徴 ワイドディスプレイのタッチパネルでスムーズな操作 対話型プログラミングソフト「GriPSⅡ」を ...

ピンの速度: 18,000 rpm

... システムによるサイクルタイムの短縮 ワーク搬出入ステーションと研削ステーションを1台ずつ標準装備し、生産能力を大幅に向上。 研削中にワーク交換、段取り替えが可能。 ギャングツーリング仕様の選択により、異工程加工が可能。 砥石軸組み合わせ 標準：1スピンドル（インターナルまたはエクスターナル） オプション1：2スピンドル（インターナル＋インターナル） オプション2：2スピンドル（内＋外） 省スペース マルチ加工が可能なため、内径研削盤と外径研削盤を別々に設置する場合に比べ、床面積と人件費を半分以下に ...