ECMの熱処理炉

温度: 2,300 °C
容量: 75 l
幅: 40 cm

クリスタルは、高温用の真空熱処理炉です。炉内には金属製断熱材を装備し、ヒーターの素材にはモリブデンまたはタングステンが選択できます。清潔な高温熱処理を行うのに理想的な手段です。また、台上に直接部品を置く仕様で、正確な位置決めができる設計になっています。特許取得のヒーターデザインにより、プロセス制御が非常に正確になりました。 プラス＆メリット クリスタルシリーズの特長は、広い温度幅で真空熱処理ができることです。ヒーターの素材によっては、2300℃までの高温熱処理が可能です。 そのうえ、 ...

... も追加可能です。 軽量で断熱タイプの搬送ロボットがチャージをセルからセルへと搬送します。 このユニット構成により、様々なタイプの熱処理条件での処理を同時に行い、チャージの流れが途切れることなく生産することができます。 ICBP®シリーズでは、加熱セルを1基から10基まで設置でき、対応品番は、 ICBP®100～ICBP®1000です。 設置後に、処理用セルを増設することもでき、わずかなコストと数日の生産停止で増産が可能になります。

温度: 1,050 °C
幅: 1,000, 1,200 mm
高さ: 700, 750 mm

... に移動すれば、設備稼働中でも加熱セルの前面および背面からのメンテナンスが可能 土木工事の追加コスト不要 全チャージの温度の均一性に保つため、搬送モジュールには、加熱装置を装備し断熱を施しています。 このユニット構成により、様々なタイプの熱処理条件での処理を同時に行い、チャージの流れが途切れることなく生産することができます。 アプリケーション 真空浸炭 真空浸炭窒化 焼入れ 高温焼き戻し 真空焼準 ろう付け 焼結

... 966サイズまでピットが不要です。 ICBP®デュオ（ガス焼入れ、油焼入れ）には、メンテナンスを容易にするバックドア、プレヒーターにより処理サイクルを最適化した新デザインなど、ECMテクノロジーの最新技術を結集しています。既存の生産ラインに直接組み込むこともできます。また、真空浸炭、真空浸炭窒化用インフラカーブプロセスInfracarb®を利用し、熱処理の質向上を保証します。なお、当社のこのプロセスはすでに世界1100基の加熱セルで使用されています。 チャンバーは最初から高温状態にあるので ...

温度: 2,200 °C
幅: 300 mm - 2,000 mm
高さ: 600 mm - 2,000 mm

... のものも含め、特に技術性の高い円筒状部品に適しています。床面積が小さく、作業場に組み込みやすい設計です。 プラス＆メリット 炉床が乗降する仕組みなので、チャージにアクセスしやすく、積載もしやすくなっています。強制対流による冷却を使用しているので、熱処理時間を短縮でき、生産性が大幅に向上します。自動化ソリューションで優れた生産性を実現し、柔軟に使用できる設備です。 アプリケーション 焼戻し 焼鈍 時効 焼結 ろう付け 焼き入れ、 冷却制御

温度: 0 °C - 1,350 °C
高さ: 1,800, 1,500 mm
奥行き: 900, 1,500 mm

縦型熱処理炉シリーズPFTHは、離陸装置のような、特に航空機産業でよく見られる長さのある部品を熱処理するのに適しています。その他にも、大重量のチャージや、サイズの大きな部品を処理する必要のある事業にご利用いただけます。 設備は全自動化され、処理結果の再現性、生産性改善に重点を置くお客様に特にお勧めします。 真空浸炭用縦型熱処理炉PFTHの4つの主な特徴 1.　ECMテクノロジー開発の真空浸炭ソリューションを用いた高温炉（最高温度1350℃）。 2.　二重隔壁コールドウォール ...

温度: 1,600 °C
幅: 250 mm
高さ: 250 mm

... ターコイズシリーズは、特に酸化しやすい合金の熱処理に適しています。 ニッケル、チタン、クロム、コバルト、モリブデン、タングステンなどは、特に中真空、高真空での処理が必要です。 ターコイズシリーズは、設備外でチャージが積載できるように設計されており、炉のドアに取り付けられた台にチャージを直接積載します。 この積載方法は、クリーンな環境への組み込みに適しています。 コンパクト設計の設備ながら、処理温度は1600℃までと、中真空または高真空にて幅広い温度での処理ができます。 プラス＆メリット ...

幅: 8,000 mm

... 機械加工から熱処理までのフローをシンプルにすることができます。 ICBP®ナノは、3つの加熱セルを縦に重ねたモジュールと、ヘリウムまたは窒素使用の冷却用ガス焼入れセルからなります。（加熱モジュールを2基にすれば、加熱セル6基に増設可能）加熱セルを縦に重ねたことで工業生産用真空設備の省スペース化が図れました。 プラス＆メリット この設備は、低歪変形を達成しつつ、チャージ間の優れた均一性、再現性を保証します。各加熱セルは個別制御で、温度、ガス注入、熱処理条件をセルごとに変えて処理できます。フレキシブル ...

温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l

... 。 プラス＆メリット 炉床が昇降する仕組みなので、炉床上の台に直接チャージを配置し、計器を取り付けられるというメリットがあります。さらにフレキシブル性を高めるため、使用条件、性能、処理金属材料に合わせてヒーターエレメントの素材を選択できます。 リリプットシリーズの標準仕様は中真空ですが、高真空での処理ができるように簡単に仕様変更できます。 炉にはタッチパネル（スーパービジョンソフト）が装備され、制御を行うほか、炉の様々な機能にアクセスでき、プロセスデータも取得できるようになっています ...

温度: 1,200 °C
幅: 1,220 mm
高さ: 915 mm

... このコンパクトなシステムは、焼入れまたは浸炭作業のための密閉式焼入れ炉またはIQ炉の置き換えを目的としています。 真空を利用するECOシステムは非常に効率的です。プロセスは従来のソリューションと比較して高温で行われます。これにより生産性が向上し、処理量が増加します。また、環境への影響も最適化されます。実際、電気加熱と真空の組み合わせにより、エンドガスジェネレーターが不要になります。炉は部品を炭素で濃縮するために必要なガスだけを消費します。その結果、エネルギー消費は抑制され、CO2排出量は最低レベル ...