ECMの炭窒化炉

... 作業場でも得られるようになりました。 ICBP®モノは、特許インフラカーブプロセスInfracarb®を利用して真空浸炭・浸炭窒化を行う加熱チャンバー1基からなります。 冷却は、加熱チャンバー内に中性ガスを対流させて行います。 処理の均一性に優れ、生産・保全とも低コストに抑えつつ、大型設備と同様の品質が得られます。 アプリケーション 真空浸炭 真空浸炭窒化 焼入れ 金属組織硬化 真空焼鈍 ろう付け 焼結

... むこともできます。また、真空浸炭、真空浸炭窒化用インフラカーブプロセスInfracarb®を利用し、熱処理の質向上を保証します。なお、当社のこのプロセスはすでに世界1100基の加熱セルで使用されています。 チャンバーは最初から高温状態にあるので、サイクルタイムが短縮され、消費エネルギーも最適化できます。 そのうえ、加熱セルの昇温サイクルがなくなるので、製品寿命が伸び、メンテナンスコストが削減できます。 アプリケーション 真空浸炭 真空浸炭窒化 焼入れ 金属組織硬化 ...

幅: 8,000 mm

ICBP®ナノは、ECMテクノロジーの真空浸炭・真空浸炭窒化シリーズの中で最も新しい製品。 ICBP®ナノは、生産ラインに組み込むことができ、それによりサイクルタイムを短縮し、機械加工から熱処理までのフローをシンプルにすることができます。 ICBP®ナノは、3つの加熱セルを縦に重ねたモジュールと、ヘリウムまたは窒素使用の冷却用ガス焼入れセルからなります。（加熱モジュールを2基にすれば、加熱セル6基に増設可能）加熱セルを縦に重ねたことで工業生産用真空設備の省スペース化が図れました。 ...

ICBP®フレックスは、ECMテクノロジー真空浸炭炉シリーズの中で最もご好評をいただいているシステム。丈夫でシンプルな上、高い信頼性を誇り、市場を代表するソリューションです。30年にわたる経験の蓄積があり、現在世界で200の生産システムが稼働中です。 ICBP®フレックスのコンパクトなモジュール設計は、製品品質と生産性向上のニーズに応えるため開発されました。 ICBP®フレックスには、油焼入れ（ホットまたはコールド）、シングルフローまたはダブルリバースフローのガス焼入れ（20バールまで）と、必要な生産量に合わせた数の加熱セルを組み込むことができます。対流型高温焼き戻しセルも追加可能です。 軽量で断熱タイプの搬送ロボットがチャージをセルからセルへと搬送します。 ...

温度: 1,050 °C
幅: 1,000, 1,200 mm
高さ: 700, 750 mm

... の均一性に保つため、搬送モジュールには、加熱装置を装備し断熱を施しています。 このユニット構成により、様々なタイプの熱処理条件での処理を同時に行い、チャージの流れが途切れることなく生産することができます。 アプリケーション 真空浸炭 真空浸炭窒化 焼入れ 高温焼き戻し 真空焼準 ろう付け 焼結

温度: 0 °C - 1,350 °C
高さ: 1,800, 1,500 mm
奥行き: 900, 1,500 mm

縦型熱処理炉シリーズPFTHは、離陸装置のような、特に航空機産業でよく見られる長さのある部品を熱処理するのに適しています。その他にも、大重量のチャージや、サイズの大きな部品を処理する必要のある事業にご利用いただけます。 設備は全自動化され、処理結果の再現性、生産性改善に重点を置くお客様に特にお勧めします。 真空浸炭用縦型熱処理炉PFTHの4つの主な特徴 1.　ECMテクノロジー開発の真空浸炭ソリューションを用いた高温炉（最高温度1350℃）。 2.　二重隔壁コールドウォール使用、アジテーター内蔵の、効率の良い油焼入れ。 3.　油槽を床面に組み込んだ、コンパクトな設備。 4.　機械式乗降システムでチャージの搬送速度アップ。炉内の台が加熱中のワークを保持します。 アプリケーション 真空浸炭 真空油焼入れ 高温焼き戻し