Panasonicの高速溶接機

出力: 25,800 W
溶接厚さ: 0.6 mm - 25 mm

... 低スパッタ制御の絶え間ない進化 全電流範囲での最適化 直感的な操作 設定しやすい溶接条件 品質管理・現場管理をサポートする各種データ出力 幅広い用途に使用できますか？ 多彩なアーク特性を標準装備。様々な溶接状況に応じて最適なモードを選択できます。 溶接経験が浅くてもVR1を使いこなせますか？ わかりやすい表示で直感的に操作できます。溶接ナビは、最適な溶接条件を決定するまでの時間を短縮します。日頃、溶接作業に携わっていない方にも親切です。 GR3シリーズとの互換性はありますか？ GR3シリーズ ...

出力: 17,700, 28,800 W

... 70%低減します。 SP-MAG溶接法 SP-MAG溶接法で実現した低スパッタと高品質 短絡開放直後に電流を重畳し、ワイヤ先端の溶融速度を高めることで、次の短絡をスムーズにし、サイクルを短縮します。これにより、スパッタ発生量を最大85%低減します。 HD-パルス溶接法は、低入熱・低スパッタ溶接を実現します。 HDパルス溶接方式は、低入熱・低スパッタ溶接を実現します。 HDパルス溶接は、従来のパルスMAG溶接に比べ、アーク長が短く、溶融池が狭いため、高速溶接が可能です。さらに、アンダーカット ...

出力: 35,000 W

... 、ワイヤ送給速度が向上し、溶接効率が1.3倍（ツアー500-Aフルデジタルマシン比）に向上しました。JISのSA-SF技能試験で指定されている材料（19mm厚の軟鋼を開先と裏板で突合せ溶接）を溶接する場合、従来は7パスが一般的でした。しかし、この機種ではわずか4パスで溶接できるようになった。 低スパッタ溶接で生産性が向上 高電流域でも溶接時の低スパッタを実現。グラインダー仕上げなど、溶接後の工程を簡略化できるようになった。 低電流域でも安定した溶接ができるため、溶接の幅が広がります。 アプリケーション ...

出力: 13,500 W

... 直流TIG溶接と手溶接に対応 直流手溶接でも低スパッタを実現 堅牢性 本シリーズは、直流TIG溶接や手溶接に対応した経済的な機械でありながら、長期にわたり安定した出力が得られる堅牢性を誇ります。 高い溶接性能と優れた経済性 ICサイリスタの採用により、5Aの小出力電流でも良好なアークスタートを実現。高速溶接でもソフトで安定したアークが得られます。 DCパルスTIG溶接のメリット ...

出力: 9,000, 12,000, 24,000 W

... 溶接モードの切替により様々な溶接が可能 パルス周波数の切り替えにより、各種アルミ母材の溶接に対応 安全で使いやすい設計 50/60Hz共通 品質管理、現場管理をサポートする各種データを出力 高品質溶接 用途に合わせて4つの溶接モードを用意。アルミ、軟鋼、ステンレスの高品質溶接が可能です。 ランニングコスト パナソニック独自のミックスTIG溶接は、アーク収束性に優れ、効率的な溶接が可能です。パルス制御を切り替えて高速溶接を行うことで、コストダウンが可能です。 用途に応じて最適な溶接モードを ...

出力: 10,400, 14,000 W

... ノイズを低減。電極消耗も低減 プラント建設などの溶接に最適なアークスタート性能の向上。 用途に応じて選べる多彩な波形制御 搬送性・収納性を向上させたケース構造により、積み重ねが可能 三相／単相、200／220V、50／60Hz（共通） 溶接現場での高周波ノイズがストレスに アークスタート時に高周波を使用しないため、他の電子機器へのノイズの影響を低減します。さらに、ノイズフィルターを標準装備しています。 運転コスト 従来のインバータ機の1.6倍の高速制御で安定した出力を実現。省エネ機能も搭載しています ...

出力: 44,000 W

... デューティ・サイクル100 %のパルスMAG溶接 低出力電流でも高品質のMAG溶接が可能 最大35m/minの高速ワイヤ送給 品質管理と現場管理をサポートする各種データ出力 直感的なフロントパネル 生産性の向上 大電流・高品質溶接によりパス回数を削減し、作業効率を向上。 ワイヤ送給性能 新型送給モーターを搭載し、高速送給を実現しました。また、送給ローラーの固定方法を変更し、送給装置のメンテナンス性を向上させました。 十分な貫通力の確保 高電流溶接により、深い溶け込みを実現。アーク安定性の向上 ...