POLAR Mohrの高精度切断機

最大切断高さ: 100 mm

... 中心です。 自動裁断機AC 25とBDシングルヘッドバンダーの間に統合されたこのダイカッターは、直角に制限されない自由なデザインの製品を作ることができます。 システムダイカッターPOLAR DCは、パンクチャーの原理を採用しており、一般的なラベル用紙すべてに適しています。 - OnePunchRegister（ワンパンチレジスター）により、わずか1パックでカッティングダイを印刷イメージに合わせて配置することができます。 - ...

... 構成する主要製品で、荷重をかけて圧縮できる柔らかい素材を型抜きします。 このダイカッターは反圧力を使用するため、プラスチック、金属箔、大きなラベル形状などの特殊素材に特に適しています。 究極の型抜き精度と均一な品質 -実際の型抜きが行われる前に、スタックの四方を揃えてプレスするため、究極の型抜き精度が得られます。 -実際の型抜き工程が始まる前に、型抜き圧力がすでに蓄積されているため、生産工程全体で均一な品質が保証されます。 -機械外のオルタネートフレームシステムにより、金型のセットアップが容易。 ...

... ワークフロー: プリカットストリップは手動でLT-S上に配置され、その後オートカット後部テーブルに押し込まれます。 オートカットでは、ストリップはリアテーブル上に配置され、側面と正面は正確に整列されます。 それぞれ2つのストリップが同時に切断されます。 切断後、2つのラベルはスイベルユニットを介してBSduoバンディングデバイスに転送されます。 まず、2 つのラベルが分離されます。 次に、フィーダーユニットがそれらをバンディング材料に押し込み、そこで適切に溶接される。 ...

... の高速裁断機で1時間当たり平均10リームを生産する場合、この生産量を120%まで増加させることができ、同時に物理的な作業負荷を軽減することができます。 ワークフロー：ローディング・リフトは、オペレーターが高速裁断機のフロント・テーブルに押し付ける最適な作業高さに、裁断する材料を運びます。切断後、パレットはリフトの助けを借りて降ろされ、オペレーターの腰の負担も軽減されます。 POLARのコンポーネントには、オプションで性能を向上させる機能も用意されている：PRO装置付き高速カッターや、切断後に完全 ...

... でなければなりません。 ワークフロー： 材料は、フロントテーブルを介して手動で供給するか、リアテーブルを介して自動的に供給されます。 まず、オペレータは材料をストリップに切断します。 自動カッターでは、これらのストリップは、切断前にリアテーブルに横方向に整列される前に配置される。 その後、個々の製品は自動的にラベルにカットされます。 ラベルが切断された後、それらはフロントテーブル上に配置される。 ...

... プレカットストリップは、オートカット後部テーブルに押し込まれる前に、POLAR LT-S ローディングテーブルに手動で配置されます。 Autocut 115では、ストリップはリアテーブル上に配置され、側面と前面は正確に整列されます。 ラベルが切断されると、ラベルは自動的に前面テーブルに配置されます。 遅延装置は、BM-105マルチステーションバンダーにそれらをプッシュします。 その後、行プッシャーは完全なラベル行をバンディングデバイスに取ります。 ...

... インライン生産用に設計されています。メニュー操作によるシステムセットアップにより、操作が簡単になり、メイクレディ時間が短縮されます。 ワークフロー まず、ポラールの高速カッターで、インラインまたはオフラインでラベル素材を帯状にカットします。自動裁断機POLAR Autocut 25がストリップを受け取り、ラベルスタックに裁断します。オートカット25のフロントテーブルにあるプッシャー装置が、ラベルスタックをDCシステムのダイカッターに運びます。 ダイカットの後、ラベルスタックは自動的にシングルステーションバンダー ...