SECO/WARWICKの炉
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温度: 1,250 °C
... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります: / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 200 °C - 1,350 °C
... ベクターは、焼入れ、焼戻し、焼きなまし、ロウ付け、低圧浸炭、焼結など、さまざまな熱処理プロセスや用途に使用できるシングルチャンバー真空炉です。 ベクターは、熱処理部品の高均一性、作業量の高均一性、バッチ処理における高速性を、電力とプロセスガスの低消費で実現する重要な機能を提供します。 ベクターの高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。 オプション / 縦型 / グラファイトまたは金属ホットゾーン / ...
SECO/WARWICK S.A.
... 水平または垂直配置のシングルチャンバー式高真空炉で、多様な熱処理プロセスや用途に対応します。熱処理部品の高均一性、プロセスの高清浄度、作業量の高均一性、および電力とプロセスガスの低消費による効率的な処理を実現する重要な機能を提供します。 ベクターHV炉は丸型グラファイトまたは金属製のホットゾーンを装備し、プロセス純度および部品表面品質の点で要求の高い熱処理に理想的なソリューションです。 特徴 / 高真空処理 - 最大 10-8 ...
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... られた技術成果は、硬化層形成の精度、均一性、再現性、IGO問題の解消など、従来技術の成果を大きく上回るものである。 生産ホールに直接設置でき(独立した場所を必要としない)、安全性と環境保護の要求を満たしています。一基の炉の処理能力は最大 200 kg/h に達しますが、複数基の炉を使用することにより、さらに処理能力を向上させることが可能です。複数炉のグループは、開発の後期において全自動搬出入システムが必要となった場合、容易に追加することができます。 本プロセスの直接コストは、従来技術のコストの範囲内 ...
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... しながら生産性を高めたい企業のためのツール / 追加設備を購入せずに生産能力を増強したい(Pit-LPC1台=雰囲気炉3台)、または3台をオンに置き換えることで省スペース化を図りたい企業向けのツールです。 / お客様のニーズに合わせて、Pit-LPC炉を旧雰囲気炉ベイに設置できるように適合させています。 ...
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... 客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 電子ビーム溶解は、広範囲の特殊金属を対象とした実績のある精錬技術をユーザーに提供します。レテックの電子ビーム(EB)炉は、Von Ardenneガンとコールドハースの使いやすさと低メンテナンス性を利用して、密閉された真空チャンバー内で反応性金属や耐火性金属を溶解します。コールドハースは水冷式のクーパー容器で、酸素などの汚染元素を含まず、コールドハース精錬プロセスで高濃度 ...
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... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックのPAMコールドハース炉は、電気的に励起されたガス、一般的にはヘリウムやアルゴンを使用して、密閉されたチャンバー内で不活性雰囲気下で反応性金属や耐火性金属を溶融させます。コールドハースは 水冷された銅製の容器には酸素などの汚染元素が含まれておらず、冷間ハース精錬プロセスで高濃度・低濃度の介在物を除去することで、きれいな鋳肌のままの金属が得られます。プラズマ炉は、数ポンドから数トンまでの幅広いサイズに対応し、インゴットや粉体から鋳物まであらゆるものを生産するために設計することができます。当社のプラズマアーク溶解炉は、お客様のニーズに合わせて、1つまたは複数のトーチ、任意の数の供給システム、および鋳造・引抜室を構成することができます。当社は、お客様と積極的に協力して、必要な設備とプロセスソリューションを開発し、上流および下流の部品、合金およびアプリケーションの開発を含む。 ...
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... 技術は、ニッケルやコバルトベースの超合金の単結晶鋳造の分野で多くの新しい可能性を切り開きます。単結晶鋳造の新技術開発における当社の研究開発エンジニアの長年の努力により、超音速アルゴン流による鋳造冷却システムを搭載した装置を実現することができました。この炉は、サーマルバッフルの自動交換、様々なサイズのバッチに対応する交換可能なメルトボックス、ガスブローシステムの簡単な設定などのソリューションにより、モジュール構造で様々な形状の鋳型に容易に対応できることを特徴としています。 ...
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... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックの粉体製造装置は、ガスアトマイズ、スピンカップアトマイズ、スピンホイールとの組み合わせで、お客様のニーズに合った粉体を製造しています。私たちは、お客様と一緒に最適な装置の設計・製造方法を考えていきます。既存技術、新技術をベースに、お客様のニーズを満足させることを目標としています。 また、レテックのメルトスピナー/ストリップキャスティングシステムは、当社独自の冷却ホイールアセンブリを使用しており、レテックのメルトスピニング炉は、高価値のボンド磁石粉末の生産に理想的な設計と構成になっています。既存の技術や新技術、お客様のニーズに合わせて、新しい設備を設計・製造していく中で、最も収益性の高い方法を企業様と一緒に考えていきたいと思います。 ...
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... 包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 1963年以来、レテックは、反応性金属や耐火性金属、鉄鋼を溶解するように設計された真空アークリメルト(VAR)炉の製造において世界的なリーダーとして活躍してきました。RetechのVAR炉は、お客様のご要望に応じて、実験室規模から数トンまで、インゴットまたは鋳物の生産能力に合わせて構成することができます。また、完全に統合されたプロセス制御アーキテクチャと安全で効率的な運転のための内蔵機能を利用した最新 ...
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