SECO/WARWICKの制御空気下炉

温度: 1,250 °C

... ガスによる焼入れ、窒素（N2）またはヘリウム（He） / 真空および圧力密閉の内部ドアにより、プロセスおよび部品の高純度を確保 / 炉内のワーク搬送時間が短い / 各チャンバーの独立したポンプシステムによる排気時間の短縮 / オイル循環システムの無段階制御による均一な焼き入れと歪みの低減 / コンパクトなモジュール設計 ...

... 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 電子ビーム溶解は、広範囲の特殊金属を対象とした実績のある精錬技術をユーザーに提供します。レテックの電子ビーム(EB)炉は、Von Ardenneガンとコールドハースの使いやすさと低メンテナンス性を利用して、密閉された真空チャンバー内で反応性金属や耐火性金属を溶解します。コールドハースは水冷式のクーパー容器で、酸素などの汚染元素を含まず、コールドハース精錬プロセスで高濃度および低濃度の介在物を除去することにより、クリーンで介在物のない金属を生成します。電子ビーム炉は、実験室規模のものから数トンのものまで、幅広いサイズで設計することができます。当社の電子ビーム炉は、お客様のニーズに合わせて、1つまたは複数のガン、供給システム、引抜室を構成することができます。当社はこれらのお客様と積極的に協力して、上流および下流の部品、合金およびアプリケーション開発を含む必要な装置およびプロセスソリューションの開発を行っています。電子ビーム技術の世界的リーダーであるVon ...

... 熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックのPAMコールドハース炉は、電気的に励起されたガス、一般的にはヘリウムやアルゴンを使用して、密閉されたチャンバー内で不活性雰囲気下で反応性金属や耐火性金属を溶融させます。コールドハースは 水冷された銅製の容器には酸素などの汚染元素が含まれておらず、冷間ハース精錬プロセスで高濃度・低濃度の介在物を除去することで、きれいな鋳肌のままの金属が得られます。プラズマ炉は、数ポンドから数トン ...

... 真空誘導溶解炉は、方向性凝固鋳物や単結晶鋳物の製造に使用されます。JetCaster VIM DS/SC DGCCは、航空機やエネルギー産業における高品質な精密タービンブレード鋳物の製造に使用されています。革新的なJetCaster技術は、ニッケルやコバルトベースの超合金の単結晶鋳造の分野で多くの新しい可能性を切り開きます。単結晶鋳造の新技術開発における当社の研究開発エンジニアの長年の努力により、超音速アルゴン流による鋳造冷却システムを搭載した装置を実現することができました。この炉は、サーマルバッフルの自動交換、様々なサイズのバッチに対応する交換可能なメルトボックス、ガスブローシステムの簡単な設定などのソリューションにより、モジュール構造で様々な形状の鋳型に容易に対応できることを特徴としています。 ...

... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックの粉体製造装置は、ガスアトマイズ、スピンカップアトマイズ、スピンホイールとの組み合わせで、お客様のニーズに合った粉体を製造しています。私たちは、お客様と一緒に最適な装置の設計・製造方法を考えていきます。既存技術、新技術をベースに、お客様のニーズを満足させることを目標としています。 また、レテックのメルトスピナー/ストリップキャスティングシステムは、当社独自の冷却ホイールアセンブリを使用しており、レテックのメルトスピニング炉は、高価値のボンド磁石粉末の生産に理想的な設計と構成になっています。既存の技術や新技術、お客様のニーズに合わせて、新しい設備を設計・製造していく中で、最も収益性の高い方法を企業様と一緒に考えていきたいと思います。 ...

... することができます。また、完全に統合されたプロセス制御アーキテクチャと安全で効率的な運転のための内蔵機能を利用した最新の高生産性、メンテナンス性に優れたシステムを提供しています。また、お客様のご要望に応じて、上流・下流部品の開発、合金開発、アプリケーション開発など、必要な設備やプロセスソリューションの開発にも積極的に取り組んでいます。 Retechのすべての熱処理装置のように、真空アークリメルトシステムの能力は、先見の明のある企業の想像力と最先端の制御、信頼性とISO ...

... 装置 Retech真空誘導溶解(VIM)炉装置は、システムの革新と各顧客の特定のニーズに焦点を当てることにより、一貫してお客様に価値と競争上の優位性を提供することが証明されています。Retechの市場での優位性は、正確で信頼性の高い加熱、レシピ主導の制御、データ収集と同様に効果的な製造プロセスを含むインテリジェントな設計に基づいています。Retechの真空誘導炉は、自動車や消費者製品から重要な高価値のEquiax（EQ）、方向性凝固（DS）または単結晶（SC）航空宇宙部品まで、すべてに使用される材料 ...

温度: 150 °C - 600 °C

... Vortex®アルミコイル焼鈍システムは、特許取得済みのVortexジェット気流技術を採用しており、オプションのバイパスクーラーとSeCoil®制御・シミュレーションソフトウェアを組み合わせることで、コイルメーカーは炉のサイクルタイムを大幅に短縮することができ、省エネ、生産性の向上、表面品質の向上を実現します。 このシステムの鍵を握るのは、コイルの両側に高速空気が衝突することで得られる熱伝達率の向上です。これは、コイルの外側の層のみを通るのではなく、コイルの端部を通って熱を伝達するという考え方です。 ...

温度: 600 °C

... 非腐食性フラックスを使用したアルミニウムの制御雰囲気ろう付け（CAB）は、アルミニウム熱交換器の製造に適したプロセスです。1983年にこの分野に参入して以来 セコ／ウォーリックは、連続フロー式ろう付け技術の開発をリードしてきました。100年以上にわたる炉設計の経験を活かし、セコ/ウォーリックは、以下のような技術開発を推進してきました。 などのイノベーション。 マッフルデザインの改善 対流加熱技術 連続雰囲気制御システム ...

温度: 600 °C

... 放射線ブレージングCAB炉は、連続フロー環境での同サイズの製品のブレージングに最適です。 この炉は、加熱されたマッフルを使用して製品を高い総合効率でろう付けします。当社の設計には、比例制御された電気加熱または天然ガス燃焼が含まれています。温度は、複数の独立した加熱ゾーンによって炉の全長にわたって均一に制御されます。これらのユニットは投資コストが低く、窒素雰囲気の消費効率が高く、他のCAB方式に比べてメンテナンスが少なくて済みます。 対流予熱と輻射ろう付けを組み合わせたシステムは、異なる質量と ...