エアー式分離器付粉砕機

回転速度: max 18000.0 rpm

... NETZSCH CGS 10 と CGS 16 流動層式ジェットミルは、ラボスケールで小バッチのエアジェット粉砕に使用されます。 このジェットミルの特殊な粉砕原理は、あらゆる硬さの乾燥製品を実質的にコンタミのない超微粉砕を保証しています。粉砕は流動床で完全に自生的に行われるため、粉砕ツールの摩耗は発生しません。 無段階に調整可能な分級ホイールにより、粉砕された粉体の上限粒径を規定することができます。粉砕結果は、正確に調整可能な機械パラメータによって再現され、実験室用ミルからより大規模な生産スケールの機械に移植することが可能です。 ...

回転速度: 18,000, 12,000 rad.min-1

... スパイラルジェットミルは、すでに多くのアプリケーションラボで製品サンプルの乾式粉砕に使用されています。 今回、高密度ベッドジェットミルConJet®モデルとして初めて、製品負荷を変えずに目的の微粉を正確に設定できるスパイラルジェットミルが市場に投入されました。ハウジングに組み込まれた無段階調整可能な分級ホイールにより、最終製品の上限粒径を正確に定義し、いつでも再現することができます。 コンパクトな筐体と粉砕原理により、製品ロスのない加工が可能なラボ機です。 これまでスパイラルジェットミルの粉砕粒度は、製品荷重を調整することで設定されていました。この設定は、分級ホイールの回転数を調整するだけで可能になりました。 マシンハウジングは簡単に開けることができるので、製品やバッチを変更した場合、マシンを素早く完全に洗浄することができます。使い勝手の良さはピカイチです。 また、本機はモジュール化されており、CGS流動層ジェットミルやCFS/HD-S型高効率分級機など、他のモジュールを追加することにより、汎用性の高い実験プラットフォームとすることが可能です。 ...

... 新しいs-Jet® 25は、小型でコンパクトなラボ用ユニットで、実績ある新しいスチームジェットミルs-Jet®シリーズを論理的に補完するものです。 この新開発により、実験室規模でのナノ粒子の乾式粉砕製造が可能になりました。 本システムは、スパイラルジェットミルと一体型のダイナミック気流式分級機を組み合わせたものです。エアジェットの負荷に左右されることなく、高いレベルの微粉砕が可能です。本装置の開発にあたっては、特に少量生産、サンプル生産に適したシステムであることに留意しました。 このラボプラントは、ドージング、ミル、製品分離、コントロールユニット、フィッティング、スチームジェネレーターなど、必要なコンポーネントがすべてスキッド上にコンパクトに構成されています。蒸気粉砕プラント一式の組み立てに必要なスペースはわずか3 ...

粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 300 g/h - 12,000,000 g/h

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

流量: 0 t/h - 11 t/h

... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム（方解石、大理石、石灰石、チョーク）、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています； スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない； ボール ...

粒子径: 2 µm - 16 µm
流量: 400 kg/h - 10,000 kg/h

... ガス源として過熱蒸気を使用、高いエネルギー利用率。 高エネルギー利用率、低運転コスト、粉砕粒度範囲D50：0.5-10μm。 乾式粉砕技術の革命、粉砕粒度はサブミクロン、ナノメートルレベルに達することができ、エネルギー利用効率を大幅に向上させ、超音速蒸気ジェットミルによる低炭素、省エネ、環境保護、資源循環を実現します。 適用材料：鉄鋼スラグ、スラグ、フライアッシュなどの固形廃棄物；炭酸カルシウム、タルク、石英などの非金属鉱物；炭酸リチウム、リン酸鉄リチウム、ホワイトカーボンブラックなどの新材料。 動作原理と利点 従来のジェットミルを改良し、独自の高温メカニカルシール技術と冷却技術を採用し、高温蒸気を運動エネルギー媒体として粉砕します。特別に設計されたLavalノズルを通して、原料は高速で粉砕されます。粉砕された原料は強制渦流分級に入り、適格な原料は保温回収システムに入って回収し、粗い原料は粉砕ゾーンに落ちて粉砕を続ける。全工程は乾式で行われます。 ...

流量: 1 t/h - 200 t/h

... DYNAIRは、ダブルホイザーダイナミック分級機です。 このタイプのセパレータは通常、振り子ローラーミルに取り付けられますが、空気圧回路で使用することもでき、単独で、またはオーバーサイズの粒子をリサイクルするためにパルベライザーやボールミルと組み合わせて使用することもできます。 分級は空気循環とタービンの遠心力によって行われます。分級可能な粒径は、100〜40μmです。大きすぎる粒子はセパレーターの壁に押し付けられ、リジェクトとしてセパレーターの底に排出されます。微粒子は、ローターを通過する際に求心力（空気循環）によって上方に運ばれ、粒子コレクターに排出されます。セパレーターは、電子速度可変モーターによるプーリーベルト駆動です。 ...

粒子径: 3 µm - 300 µm
モータ力: 370 W

... ボールミルを含む乾式粉砕システムは、通常、非常に複雑で入り組んだ構造になっています。このシステムでは、ボールミルと空気分級機が閉回路で動作し、処理物を空気圧で移送する完全な回路が必要です。このようなシステムでは、最適化が必要な場合に備えて、操作機器や高度な計測機器に多額の投資が必要になることがよくあります。さらに、このような粉砕回路で行うテストワークは非常に複雑で、数時間の長い粉砕時間を必要とし、その結果、多くの投入材料を必要とします。 コメックス社では、ボールミルと空気分級機を組み合わせた新しい乾式粉砕システムを開発し、実験室用に使用しました。この装置は非常にコンパクトで投入材料が少なく、制御システムはほぼすべての運転パラメータをPLCに登録することで完全自動の試験手順を提供します。処理能力は通常、1時間当たり数kgの範囲であり、少量の材料、異なる設定や操作パラメータを使用した試験作業に関して大きな柔軟性を提供します。また、プロセス温度を150℃まで設定することで、大型粉砕機の状態をシミュレートすることも可能です。最後に、粒度分布はオンライン分析器によって出口で測定され、生成された粒子を常に制御することができます。すべてのパラメータは登録され、試験後にXLまたは他の編集プログラムにエクスポートすることができます。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 10 t/h - 20 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。 ボール ミルは主に入口の部品の出口の部品回転した部品の乾燥の部品（減力剤ドライブ ギヤ エンジン制御盤）を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。 ...