装置ソフトウェア

... 統合デジタルファクトリー 統合デジタル工場におけるTopSolid'Camの位置づけ TopSolid'Camは、完全に統合されたCAD/CAMソリューションです。TopSolidの中で、CADとCAMのソリューションは、パラメトリックかつアソシエイティブです。 TopSolidグローバルシステムで自由でダイレクトな設計が可能です。 TopSolid'Design - TopSolid'Mold - TopSolid'Progress - TopSolid'Electrode。 設計部門と工程計画部門の完全な融合 ...

寸法計測ルーチン、工具計測、機械更新のプログラムを対話方式で作成 多種多様な計測ルーチン オンマシン良否判定およびプロセスコントロールを可能にする論理ステートメント 寸法計測および更新の詳細レポート

... Satislohのモジュール式オープンプラットフォーム製造実行システムMES-360 POは、すべての機械とプロセスのデータを自動的に収集し、追跡し、表示します。これにより、ユーザーは分析し、結論を導き出し、その結果、設備全体の効果を高めるための改善アクションを実行することができます。 MES-360 POによるスマートマニュファクチャリング 精密光学部品の製造工程では、膨大な量のデータが生成され、処理されています。このデータの一部は手作業で評価されているが、多くのデータは記録も分析もされていない。しかし、工程管理、つまり品質と生産効率の向上には有効である。 ...

PASvisuを使用して、オートメーションプロジェクトを簡単かつ最適にコンフィグレーションおよび視覚化できます。便利で包括的な設備の全体像を現場で、またリモートアクセスを使用して作成できます。PASvisuは、非常に種類豊富なスタイルシートでオートメーションプロジェクトを見映えよく表示します。 PASvisuを使用して単一プロジェクトでさまざまな情報源からのデータを視覚化できます。データ通信のための最大のセキュリティが提供されます。ほぼすべてのコントローラをPASvisuで使用できる多数の接続オプションで視覚化することができます。コントローラ、PNOZmultiやPSS ...

PSENoptコンフィグレータを使用して、ライトカーテンPSENopt Advancedを容易に取り付けおよび管理できます。個々のビームはすべてソフトウェアで表示できます。これにより配置からミューティング、ブランキング、カスケードなどの機能まで、1つのツールでライトカーテン全体のコンフィグレーションを実現できます。 PSENoptコンフィグレータも迅速な診断を提供します。遮光されたライトカーテンをすぐに見つけることができます。このため、機械の少ないダウンタイムと高い可用性が保証されます。 シンプルな取り付けと取り扱い ...

センサ製品の設計およびプログラミング用の実用的なツールを提供し、お客様をサポートします。ツールはコンフィグレーションから試運転および操作、診断まで対応します。シンプルでわかりやすい取り扱い方法が特徴です。 センサ技術ソフトウェアツールで簡単にコンフィグレーション - 利点 センサ技術製品の迅速かつ簡単なコンフィグレーションと取り付け 非常に柔軟性のあるコンフィグレーション シンプルで明確なメニューガイダンス センサ技術ソフトウェアツールのアプリケーション ツールはピルツのセンサ技術製品と組み合わせて使用されます。センサのコンフィグレーションから試運転、診断までユーザをサポートします。

... ネクソパルト社製エアジェットふるい分け機e200 LS用eControl eControl ソフトウェアは、各エアジェットふるい分け機 e200 LS に既に組み込まれています。4つのソフトウェアパッケージから選択することができます。ここでは、すべての機能の概要を説明します： 現在お使いのeControlソフトウェアパッケージは、いつでもアップグレード可能です。 ...

... EtherCATマスタスタック - EtherCATネットワークの設定と管理 - プロセスデータの周期的な交換 - アプリケーションとEtherCATマスタスタック間のインタフェースは洗練されたAPIを形成しています。 全てのオペレーティングシステムで同一 - 詳細な診断とプロファイリング機能を搭載 - 最も一般的な（リアルタイムの）オペレーティングシステムに対応（在庫あり 高い性能と信頼性 - 高性能、低リソース消費、優れたスケーラビリティを考慮し、ANSI-Cで書かれています。 ...

... STEPファイル（代替：DXF、GEO）を部品モデルと一緒にインポートします。 ソフトウェアはSTEPファイルを解析し、自動的に3Dモデルを生成します。DXFファイルの場合、プログラマーは曲げ角度を追加する必要があります。 スプリングバック補正角度は材料表に記載されています。 ワンクリックプログラミング マウスをワンクリックするだけで、曲げシーケンスを自動的にプログラミングします！ 異なる折り曲げシーケンスが存在する場合、ソフトウェアは5つ星のランキングで最適な代替案を推奨します。 自動プログラミングには、プロファイルのロードとハンドリングも含まれます。 曲げシーケンスの3Dシミュレーション 曲げシーケンスを3Dシミュレーションで表現します。 曲げプログラムは、顧客ネットワークまたはUSBスティック経由で機械に送られます。 快適なプログラム修正...もし必要であれば！ ...

... 部品プログラムを自動的に作成します。 部品形状のSTEP、DXFまたはGEOファイルをインポートします。 ソフトウェアがSTEPファイルを解析し、自動的に3Dモデルを生成します。DXFファイルの場合、プログラマーは曲げ角度を追加する必要があります。 ワンクリックでプログラミング マウスをワンクリックするだけで、曲げシーケンスを自動的にプログラミングします！ 異なる折り曲げシーケンス（短辺を長辺より先に折り曲げる、またはその逆）がある場合、ソフトウェアは選択肢のランキングを表示します。 自動作成されるプログラムには、ハンドリング操作やツールのセットアップも含まれます。 3Dプログラムシミュレーションは、部品がどのように作成されるかを詳細に表示します。 プログラムはネットワークまたはUSBメモリー経由で機械に接続されます。 折り曲げと修正 プログラム開始後、ソフトウェアがオペレーターに必要な作業を指示します。 これには以下が含まれます：ブランクの装填位置、カラー面、どのフットペダルを踏むかなどです。 最初のパートが作成された後、プログラムを修正するための多くの快適な方法があります。 ジョブリスト ジョブリストを使って、異なるプロファイルと数量のジョブを管理できます。 ジョブリストは数量とジョブデータを表示します。 ジョブリストで生産シーケンスを作成できます。 ジョブリストを実行すると、どのジョブで作業しているかがコントロールに表示されます。 部品管理／部品アーカイブ 個々のカテゴリーにプロファイルを保存することができます。 すべてのカテゴリはわかりやすく配置されています。マウスを1回クリックするだけで、プロファイルは生産準備完了です。 ...

... 部品プログラムを自動的に作成します。 部品形状のSTEP、DXFまたはGEOファイルをインポートします。 ソフトウェアがSTEPファイルを解析し、自動的に3Dモデルを生成します。DXFファイルの場合は、プログラマーが曲げ角度を追加する必要があります。 スプリングバック補正のためのオーバーベンド角度は、材料テーブルから追加されます。 ワンクリックでプログラミング 本ソフトウェアは、マウスをワンクリックするだけで、ハンドリング操作を含む曲げシーケンスを自動的にプログラミングします！ 異なる折り曲げシーケンス（短辺を長辺より先に折り曲げる、またはその逆）がある場合、ソフトウェアは選択肢のランキングを表示します。 自動作成されたプログラムシーケンスには、ツールのセットアップと部品のロード位置も含まれます（ViN ...

... 近赤外レーザーとLEDを評価するためのアプリケーション専用ソフトウェアモジュールです。 近赤外（近IRまたはNIR）放射光は、可視光の干渉や人間の視覚的な注意をそらすことなく、3次元の物体を検知する機器に使用されます。しかし、NIR放射は不可視であるため、物体検出のためにNIR光の適切な強度と分布を保証する試験装置を使用する必要があります。 Radiant Vision SystemsのTrueTest™ソフトウェアファミリーの一つであるTT-NIRIモジュールは、画像ベースの測定を効率的に実行するTrueTestソフトウェアの利点を提供しますが、850nmまたは940nm*のNIR ...

... COMBIVIS connectは、リモートサポートのためのソフトウェアプラットフォームです。世界中に設置されたシステムやマシンへのリモートアクセスを可能にし、すべてのデータやプログラムにアクセスできるという大きなメリットがあります。自宅にいながら、現場の機械の前に立っているのと同じように作業ができるため、出張や旅費がかかりません！遠隔地から機械やシステムの自動化を監視・制御することができます。COMBIVIS connectセキュアリモートメンテナンスプラットフォームは、最新のオートメーションシステムにおける最適なサービス条件を保証します。システムは、安全なエンドツーエンド接続を介して簡単にリモートアクセスできます。 ハイライト ...

... 機械の動きを可視化する 振動信号を増幅することで Adashのアナライザーで直接アニメーションを開始 現場でのトラブルシューティングに FFTや時間波のパターンから機械の不具合を検出するのは難しい場合があります。機械の不具合を確認したり発見したりするには、機械の動きをシンプルに視覚化する操作たわみ形状の測定方法を使用します。ADSソフトウェアで実際の機械の外観に沿った機械構造を作成し、必要な測定を行い、アニメーションを開始します。 ADSは、振幅と位相を測定できる、あるいはFRFを測定できる振動分析器と連動します。しかし、理想的にはAdash ...

M3ハイブリッドは、三次元測定機にセンサおよび計測ソフトウェアを一体化させた汎用統合ソリューションです。非接触型センサ（Optiscan）と接触型センサによる異なる位置検出方式にデータ取得・分析の最高の精度を保証するM3ソフトウェアを組み合わせ、部品測定プロセスそして品質管理の最適化を提供します。 •強力で柔軟なグラフィカルユーザーインターフェイスを使用した迅速な測定とプログラミング •同一のデータ取得・検査プログラム内で、接触型センサと3D非接触型センサの組み合わせ •センサ管理機能による迅速で正確なセンサのセットアップと校正 •シンプルかつ汎用的なハイブリッド測定プログラムに対応したセンサ交換機 •測定対象ワークの表示変更、測定パラメータ設定に対応するグラフィカル制御 •事前設定されたルーチン作業で、複雑な肉薄対象物を素早く測定

M3MHは、5軸加工での機上測定ソフトウェアです。機械の迅速な精度検証、複雑なワークでも最適な位置合わせとアライメント、そして、加工工程の前後・途中でワークの機上測定が可能になり、工作機械の性能を最大限に高めます。 M3MHソフトウェアは、工作機械の異なる制御と柔軟に通信可能。その直感的なインターフェイスでは以下の機能を提供しています。 •軸検証：回転軸の検証 •機械検証：工作機械の空間精度の検証 •M3MHセットアップ：ワークの位置合わせ •M3MH測定：加工工程前後・途中でのワーク測定

ＭＨチェックは工作機械の検証ニーズに素早く信頼性の高い解決策を提供する、革新的で、次世代的な計測システムです。主な特徴は以下の通りです。 ＭＨチェックシステムは工作機械の状態を素早くチェックするために作られました。基準となるアーティファクト(パターン付きの立方体、四面体、バー）をヘッドが計測、チェックし、計算ソフトウェアが位置、垂直、長さのエラーを特定します。このチェックは約１０分で終了します。他の技術を使用する場合と比べると大幅に時間が短縮されます。 ＭＨチェックのシステムの目的は生産するパーツの品質向上です。定期的なチェックで工作機械のエラーを発見することにより品質向上を実現します。 より高品質な生産技術の提供により、顧客満足度の向上、御社の信用性の向上、より複雑なパーツ作製の可能性の創出、返品数低下によるコスト削減、が期待できます。スピンドルの耐用年数の延長につながり、生産スピードと製造効率の向上を生み出します。 › ...

... 最先端のソフトウェアとハードウェアの使用により、Ideconの機械は高性能で、直感的に操作でき、生産ラインの生産量の分析に使用する多くのデータを提供することができます。 高度にカスタマイズされ、設定可能なソフトウェアを提供することで、遠隔地から機械を管理し、機械から得られるデータを整理することができます。 スタッフの能力と最先端技術の活用により、Ideconはお客様のご要望に迅速に対応し、常に革新的なソリューションを提案することで知られています。 ...

... ComETソフトウェアは、位置制御装置とモーションコントローラのメンテナンスと試運転のためのユーザーフレンドリーなインターフェースを提供し、装置のセットアッププロセスを簡素化します。 ComETは、モーションシステムのセットアッププロセスを通じてユーザーをガイドし、チューニングと構成を合理化する完全な自動セットアップ機能を提供します。 モーションコントローラのセットアップとメンテナンスを簡素化し、モーションシステムの最適な性能と信頼性を実現します。 特徴 モーションシステムの設定とメンテナンスを簡素化 迅速なチューニングとトラブルシューティングのための監視・分析ツール 複雑なマシン構成を簡単なステップで保存/ロード可能 複雑な機能への容易なアクセス 主な特徴は以下の通りです： 自動ローディング ComETは、既存のコンポーネント（モーター、エンコーダーなど）のデータベースに基づいてシステムを設定できるため、セットアッププロセス全体が簡素化されます。 グラフィカルフィードバック グラフィカルフィードバックは、複雑なパラメータの表示を簡素化し、機械の状態の理解を早めるために提供されます。 簡単な選択 周波数識別ツールや多軸スコープなどの高度な機能により、ユーザーはシステムパラメータを微調整し、性能を向上させることができます。 最適化ツール システムパラメーターを微調整し、パフォーマンスを向上させる高度な機能です。同定ツールや多軸スコープなどがあります。 プログラミング環境 ユーザーは、システムパラメータを微調整するために、モーションシーケンスをテスト、実装、コンパイル、ダウンロードすることができます。 ...

... WINGLETは、当社のAccurET/UltimETコントローラと連動するように設計されたWindowsベースのソフトウェアで、堅牢なパフォーマンスの可視化、自動テスト、効率的なトラブルシューティング機能を提供します。 このシステムは、デバイスの開発と展開のプロセスを通じて、設計の最適化、製造の堅牢性、フィールドサービス業務など、さまざまなユーザーに役立っています。 その機能は、機械の性能を向上させ、製造の信頼性を確保し、正確な診断を容易にするように設計されています。 特徴 ETEL ...

... 補間モーションプランニング（IMP）は、UltimETおよびAccurETコントローラで最適なパフォーマンスを発揮するように調整された、特殊な軌道生成および実行ライブラリです。 IMPは、高い精度と性能を必要とする軌道生成アプリケーションのための包括的なソリューションを提供します。速度、加速度、ジャークなどの様々な運動学的制約を遵守しながら、正確な形状フィッティング機能と自動遷移を提供することに優れています。 さらに、IMPは、軌道に沿った正確な位置で特定のアクションを実行するためのイベント管理機能を容易にします。 特徴 複雑な軌道の前処理と最適化 正確な軌道フィッティングと自動トランジションの組み合わせ モーションシステムの運動学的制約に基づくパフォーマンスの最適化 レーザー加工装置に最適 主な特徴は以下の通りです： ジオメトリー・フィッティングと自動トランジション ジオメトリー・フィッティングは、定義された公差内で正確な経路追従を実現し、自動トランジションはパターン間のスムーズな移動を実現します。 マシンスループット向上のメリット 軌跡をより早く完成させ、振動や整定時間を短縮することで、機械のスループット向上に貢献します。 プロセス品質の向上 IMPは軌跡のフィッティング品質に妥協を許さず、軌跡レベルでの境界と制約の設定を可能にし、機械のグローバルな制限の検証を容易にするため、ユーザーはプロセス品質の向上を期待できます。 ...

... 製品の製造工程は非常に複雑であることが多い。生産工程が包括的であればあるほど、多くの場合、気づかないうちに、より早くエラーが忍び込みます。IPMを使えば、工程データを常に監視することができます。こうして、エラーはもはやチャンスではなくなり、製品は品質のパイオニアとなるのです！ IPMは生産工程からの全データを記録し、文書化し、報告します。そして、例えばネジが十分に締められているか、製品がミスなく接着されているかなどのエラーを早い段階で検出します。万が一不具合が発生した場合、システムはEメールでリアルタイムに警告を発します。これにより、直ちに対応し、製品の品質を持続的に向上させ、製品リコールやイメージダウンから確実に保護することができます。IPMは、トルクや圧入値などのすべての工程データをライフサイクルファイルに収集し、統合アーカイブにより、何年経ってもこのデータにアクセスできるようにします。IPMはすでに、ボルト締め、リベット締め、溶接、接着、充填、成形、試験などの工程をサポートしています。 すべての利点 - ...

... 生産、テスト、手直し、修正の分野では、どこでもルーティンワークが通用するわけではない。例えば、新しい工程や変更された工程は、組立のワークフローを複雑にし、新入社員は経験不足であることが多く、また、ルーティン化された社員は、最近導入された作業工程の変更を見落とします。こうしてミスが発生し、製品の安全性と品質に影響を及ぼすのです。 PGは、ゼロ・ディフェクト戦略と卓越した製品品質という目標に直結します！ PGは、ナビゲーションシステムに匹敵する視覚的組立支援システムで、画面上の指示により、プロセスチェーン全体を通して従業員を段階的に支援します。管理された工程を保証し、長期的に記録します。基本的に、すべての作業工程が大幅に自動化されます。すべての手動プロセスについては、視覚的な表示によって従業員が理解できるようにします。 すべての利点 - ...

... QS-Torqueは、お客様の生産現場における締結プロセスと工具を確実にチェックします。さらに、工程テストやテストデータも扱うことができます。この優れた品質保証のおかげで、一流の製品だけが貴社から出荷されます。個別に定義可能な測定ポイントにより、例えば接合技術とは無関係に、製品製造中のさまざまな変数を管理します。QS-Torqueを使用することで、ユーザーは、製品製造の全工程が事前に設定された許容範囲内であること（工程能力テスト）と、工具が適切な作業を行えること（機械能力テスト）を確認することができます。 QS-Torqueは、お客様のPoductionにおける工程と工具を確実に検査します！ QS-Torqueは、製品のライフサイクル全体を通して、品質試験の計画、実施、評価をサポートします。ここでの焦点は、常に締結プロセス/締結接続とそれに関連するすべてです。締結された接続部のライフサイクルは、様々な視点からトレースし、見ることができます。工具や試験装置から得られた測定ポイントのマスターデータ全体を数年後に検索することができ、製造物責任法（PL法）の観点からも安全な状態を保つことができます。 QS-TorqueとIPMの統合により、品質とプロセスデータの共通評価が可能になります。 すべての利点 - ...