流動層粉砕機
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流量: 6 t/h
モータ力: 60 kW
... オーダーメイドのフレークシューレのフレークローラーミルは、フレークをお好みの厚さに圧延します。 フレーク オーツ麦, 米, スペルト, そば, 小麦, ライ麦, 大麦, キヌア, エンドウ豆, レンズ豆 製品は、周波数制御されたフィードロールを経由して、2つのフレーキングロールに供給されます。平行に配置されたロール間のギャップは、希望のフレーク厚さに対応します。オプションで、モーター駆動によるローラーギャップ調整も可能です。ロールの下にある特殊なスクレーパーが、不要な製品の付着を防止します。フレークは、フレークロールの真下で装置から排出され、流動床乾燥機/冷却機に運ばれます。 非常に頑丈な溶接構造と特別に設計されたローラーベアリングは、起こりうる振動を最小限に抑え、長寿命とスムーズで静かな運転を保証します。 高性能フレーキングローラーミルは、当社のフレーキングラインの中心的存在です。最適に調整されたギャップと各ロールの温度により、各製品の効率的で穏やかなフレーキングが保証されます。 ...
粒子径: 6 µm - 150 µm
流量: 10 kg/h - 12,000 kg/h
モータ力: 8 kW - 132 kW
... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 - 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 - 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 - 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 流動層対向式エアジェットミル:圧縮空気を濾過・乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...
粒子径: 2 µm - 16 µm
流量: 400 kg/h - 10,000 kg/h
... ガス源として過熱蒸気を使用、高いエネルギー利用率。 高エネルギー利用率、低運転コスト、粉砕粒度範囲D50:0.5-10μm。 乾式粉砕技術の革命、粉砕粒度はサブミクロン、ナノメートルレベルに達することができ、エネルギー利用効率を大幅に向上させ、超音速蒸気ジェットミルによる低炭素、省エネ、環境保護、資源循環を実現します。 適用材料:鉄鋼スラグ、スラグ、フライアッシュなどの固形廃棄物;炭酸カルシウム、タルク、石英などの非金属鉱物;炭酸リチウム、リン酸鉄リチウム、ホワイトカーボンブラックなどの新材料。 動作原理と利点 従来のジェットミルを改良し、独自の高温メカニカルシール技術と冷却技術を採用し、高温蒸気を運動エネルギー媒体として粉砕します。特別に設計されたLavalノズルを通して、原料は高速で粉砕されます。粉砕された原料は強制渦流分級に入り、適格な原料は保温回収システムに入って回収し、粗い原料は粉砕ゾーンに落ちて粉砕を続ける。全工程は乾式で行われます。 ...
粒子径: 2 µm - 60 µm
回転速度: 22,000, 17,000 rpm
モータ力: 1, 2, 9 kW
... 流動層対向型ジェットミルは、<5μm~200μmの範囲で急峻な粒度分布とシャープなトップサイズ制限を持つ粉体を製造するためのものです。 粉砕室の外周に配置された粉砕ノズル 分級機のトップセクションに水平に配置された分級ホイール クールでコンタミのない研削 分級機上部はヒンジバックで着脱可能、ミルハウジング内の検査デッキにより清掃が容易 ALPINEは1981年にAFG流動層式対向型ジェットミルを市場に投入し、ジェットミルに革命をもたらしました。それ以来、さまざまな用途で1,000台以上の機械が販売されています。 ジェットミルでは、粉砕はもっぱら噴流中の粒子同士の衝突によって行われます。また、粉砕領域には機械部品がないため、機械の摩耗や製品の汚染が起こりません。そのため、コンタミのない製品が求められる場合には、ジェットミルがよく使われます。 ジェットミリングは、モース硬度1(タルク)からモース硬度10(ダイヤモンド)まで、あらゆる材料の硬度に対応しています。 膨張時には、圧縮された気体に含まれる熱というエネルギーが運動エネルギーに変換される。当初は音速が出口速度の自然な限界でした。しかし、ラバールノズルを使用することで、出口速度を音速以上にすることができます。ラバルのノズルは、最も狭い断面であるノズルスロートの下流で広がる砂時計型の形状が特徴です。 ...
HSシリーズ空気圧ミルは、微細な乾燥物に高速気流を採用した装置です。 仕事の原則 それは製粉箱、分類器、材料供給装置、空気供給および収集システムで構成されています。材料供給装置を経由して材料が粉砕室に入ると、特別に設計されたノズルから圧力空気が高速で粉砕室に排出されます。材料は高速のジェットで加速し、次に摩擦して衝撃を与えます。粉砕された材料は上昇気流で分類室に入ります。分級機の回転速度が高いため、分級ローターの遠心力と空気の粘りから生じる求心力の影響を受けます。遠心力が求心力よりも強いので、粗い粒子はさらに粉砕するためにミリングチャンバーに旋回して戻されます。微粒子は気流とともにサイクロンセパレータに流れ込み、コレクターに集められます。浄化された空気は誘導された通風ファンから排出されます。 特徴 自己革新的に設計されたエネルギー集約型流動層サイクロン噴出ジェットミルにより、エネルギー消費量が低減され、同じ状況下の従来のジェットミルと比較して30%以上のエネルギーを節約します。自己拡散マイクロパウダー分級機と、回転速度が低く、安定した運転と独自の密閉構造を備えた垂直インペラーは、粒度が粒度の要件を満たすのに役立ちます。他の分類器と比較して、このタイプのマシンはより高い切断精度と分類効率です。 システム電力は、電力とユニットのエネルギー消費が低く、優れています。 完全に密閉された負圧で稼働する完全なシステムは、自動制御と簡単な操作を特徴としています。
流量: 5 kg/h - 15 kg/h
次のような油性材料の研削用に開発されました。アーモンド、ピーナッツとゴマ. 刃の特殊設計により、油分の付着を軽減。 サニタリー仕様のステンレス(SUS304)製. 安全設計. 静かで強力なモータ. 処理 グラインダー 材料特性 オイリー 粒度 20メッシュ~40メッシュ 処理量 15kg 製造方法 シングルマシン
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