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限界温度: -55 °C - 200 °C
ショアA硬度: 65 unit
限界温度: -55 °C - 150 °C
ショアA硬度: 65 unit
限界温度: -55 °C - 200 °C
... 導電性エラストマーエミ シリコーンに導電性粒子(カーボン、ニッケルグラファイト、銀アルミ、銀銅、銀純)を充填した素材です。電磁波EMI RFIに対して優れたシールド効果を発揮し、機器の密閉性も高めます。また、これらのフィラーの性質により、非常に優れた熱伝導体としても機能します。炭化水素、オイル、溶剤との接触に耐えるために、フッ素化したバージョンも用意されています。これらのエラストマーは、切断したもの、押し出し成形したもの、成形した定盤などがあります。 バイ・マテリアル・エラストマー バイマテリアルシールは、導電性粒子を充填したエラストマー面と、シリコーンまたはフルオロシリコーン面で構成されています。その目的は、導電性部分を腐食環境(湿度、塩霧)から隔離することです。また、必要に応じてさまざまな硬さのグレードを製造することができます。また、共押出しやモールド成形も可能です。 押出成形のガスケットとは対照的に、成形されたシールは非常に素早く取り付けることができます。 これらのガスケットの使用分野を拡大するために、スタセムは、充填されたシリコーンとEPDM(Skydrolに対する耐性)またはフルオロカーボン(NRBCに対する耐性)を組み合わせた成形方法を開発しました。 開発された製造方法は、2つの材料の間に高い化学結合を提供します。 いくつかのグレードのエラストマーが可能なので、多くの用途(航空機、軍事、原子力、医療、食品、化学など)に使用することができます。 ...
限界温度: -55 °C - 200 °C
... フラットガスケットは、最新のレシプロナイフ切断技術またはルールダイを使用して、成形されたシートから切断されます。大きなガスケットは、成形または加工されたフォトフレームから切断することができます。このオプションは、材料を節約できるという利点があり、大型のガスケットを最も効率的に生産することができます。加工フレームは、ポリマーを加硫して接合された押出成形または成形されたフラットセクションを使用します。当社では、接合部を加硫するために同じ導電性ポリマー化合物を使用し、接合部全体で完全な導電性が維持されることを保証します。このプロセスにより、ケムトロンは、シートから切り出された単一部品のガスケットと同じ機械的および電気的完全性を備えた長さ2メートルまでのガスケットを製造することができます。この製造方法は、シートから切断するよりもコスト削減が可能であり、廃棄物を大幅に削減できます。当社の社内生産設備は、試作品、短期および中規模の生産に適しており、商業的な量の生産にも対応しています。 パフォーマンス ケムトロンの電気伝導性シリコーンエラストマー材料試験は、社内で行われ、外部の試験所では、MIL-DTL-83528で指定された標準に合わせた試験を行い、すべて校正済みの機器を使用して行われます。ケムトロンは、比較のためだけにMIL-DTL-83528への試験の性能データと方法を提供しています。 ...
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