精密歯車

... 隅々にまで行き渡る精度 WITTENSTEIN alphaのベベルギアは、最高の精度、耐荷重、スムーズな回転を実現するためにあります。 私たちは、スパイラルベベルギアとハイポイドベベルギアを、高精度な生産システムのクローズドループで、フライス加工または研削加工により開発・製造しています。 さらに、ベベルギアの設計、最適化、テストの分野において、長年培ってきた専門知識を有しています。特殊な用途には、DIN Q1の量産品を供給しています。 歯車形式グリーソン円弧（ご要望に応じて他の加工も可能です） モジュール ...

... ヘリカルギアは、歯がシャフトの軸に対して斜めにカットされている（らせん角）ことを除けば、スパーギアに似ている。ヘリックスカットにより接触面積が広くなり、より高い強度とトルクを得ることができます。ヘリカルギアセットは、スパーギアよりも静かで滑らかに動くが、効率は若干劣る。はすば歯車は、平行なシャフトで運転することもできますし、はすば角度が許す限りオフセットすることもできます。アキシャルスラスト荷重は、運転中に発生するため、ベアリングの選定や取り付けの際に考慮する必要があります。 精密はすば歯車製造オプション ...

... 標準ソリューションまたは特殊ソリューション、少量生産または量産のいずれであっても、AUMA Drivesは高品質のホイールセットの有能なパートナーです。 当社のウォームホイールセットは世界中で使われています。 重工業分野だけでなく、インデックス装置、回転テーブル、工作機械のポジショニングシステムなどの精密タスクにおいても実証されています。 当社のウォームギアユニットは、両方の回転方向で操作することができます。 リクエストに応じて、左利きの昇順バージョンを利用できます。 ...

... 当社の精密歯車は、アンチバックラッシュ・ギア、平歯車、ハブレス・ギア、焼入れ歯車など、内径、面幅、材質、モジュール、歯数の組み合わせで、数十万通りを揃えています。また、お客様のご要望にお応えするために、歯車の直径に応じた歯数をご提供することも可能です。これにより、お客様のギア比の選択と、最小または最も実用的な中心距離を使用することができる、究極の柔軟性を提供します。 歯車は、0.2～1.5 の標準モジュール、2～25 mm の内径、AQ10 以上の品質等級を用意しています（AQ10 ...

... Renoldは、英国規格 721に準拠した「Holroyd」歯形を使用してウォームギアを製造しています。 離脱側接触パターンは、良好なオイルエントリーを提供し、次の利点をもたらします。 潤 滑効率の向上スムーズなランニング Renoldウォームギアは、大型鋼に至るさまざまなドライブにおいて、性能と信頼性のために広く評価されています。 ミルは、高精度デュアルリード工作機械および回転位置決めシステムに機構をねじ込みます。 比類のない精度 RenoldはBS ...

... 当社では、ライシャワー社、ヘフラー社のハイテク歯車研削盤と仕上げ機を使用して、精密遊星歯車を製造しています。遊星歯車は、特殊な工具を用いて歯の形状を修正することにより、動作の滑らかさと騒音レベルを最適化することができます。遊星歯車は、すべての歯車が高精度に噛み合うため、平歯車に比べて静粛性に優れています。 遊星歯車のしくみ 遊星歯車は、遊星歯車列（エピシクリックギアトレインとも呼ばれる）に使用され、以下の基本構成から成ります。外歯を持つ太陽歯車、リングギア、キャリアで支持された遊星歯車で構成されています。外形は太陽系に似ている。遊星歯車機構は、複数の遊星歯車で荷重とバランスを取るため、他の機構に比べて明らかに有利である。そのため、小さなスペースで高いトルク密度を実現することができる。 複数の遊星歯車を保持するキャリアは、ギヤセットのドライブシャフトとして機能します。このギヤセットが、モーターと駆動する部品をつなぐ役割を果たし、トルクの伝達を担っている。トルクとは、直線的な力の回転換算値です。遊星歯車の数を増やすと、負荷がより均等に分散され、トルクが増加する。 遊星歯車は、太陽歯車の回転によってさらに動きます。 ギアセットにはいくつかの種類があります。古典的な設計構成は、標準または初等エピサイクリック歯車列と呼ばれています。逆遊星歯車装置では、連結駆動部は同軸上に配置されます。 ...

... ラスボーン精密金属で製造されたこの非対称ギヤは、機械式燃料噴射装置に使用されるもので、ギヤ構成全体の一部分に過ぎず、最終組立品の機能にとって重要な精密寸法で製造されています。当社の冷間加工技術と精密金型設計は、より良い表面仕上げを提供し、ホブ切りの必要性を排除し、顧客の貴重な時間と費用を節約しました。 1215炭素鋼から製造されたこの.900″幅、.770″高さのギヤプロファイルは、冷間引抜加工により63Raの表面仕上げが施され、追加の機械加工を必要としない正確な歯形が形成されています。寸法公差は±.002″に保持され、真直度は1フィートあたり0.020″以内でした。 このプロファイルや他のプロファイル、または冷間引抜および冷間圧延プロファイルがお客様のアプリケーションにどのように役立つかについて詳しくお知りになりたい場合は、今すぐRathboneにご連絡ください。 製品用途 このギヤプロファイルは、機械式燃料噴射装置に使用されています。 適用機能/プロセス 金型設計と製造 当社のユニークな能力により、この非標準的なギアプロファイルを提供することができます。 お客様のメリット ...

... グランドゼロかさ歯車 モジュール: 2 — 3 速度比: 1.5 — 2 材質: S45C 硬化: 誘導硬化 歯磨き仕上げ: 接地歯 グレード: JIS 2 これらはらせん角度 10° 未満のスパイラルかさ歯車です。 パワーが動作する方向は、ストレートベベルギヤと同じで、高精度な製品です。 ...

... CGSはカスタムギアメーカーとして、1インチ以下から157インチまでの高精度ギアを加工する設備と能力を備えている。 加工内容 ホブ切り 成形 カッティング ガッシング フライス加工 旋盤加工 ブローチ加工 歯面研削 外径・内径研削 ...

... SPLIT WORM G earsによるドライブソリューション特許取得済みの高精度ウォームギヤ でバックラッシュを設定および調整する OTTの高い接触比ギア歯の高い接触比により、電力伝達が大きくなります。 絶対バックラッシュフリー操作またはプログラム制御の可変バックラッシュのためにOT T-maticと組み合わせる 1つの動作サイクル内の値 ...

... 精密遊星歯車装置 PTSC 特性 PTSCシリーズの遊星ギアボックスは、フランジ構造で設計されており、バックラッシュは0.1秒以下とゼロバックラッシギアボックスと言えます。特許取得の自己調整機構により、精度は20,000時間の長寿命で一定に保たれます。高効率で、高い傾斜剛性とねじり剛性、さらに、高剛性を実現しました。 このギヤボックスは、低離脱トルクで他に類を見ません。PTSC遊星ギアボックスは、7つのサイズ（追加サイズも製作中）があり、生涯潤滑が可能です。TACサーボモーターやTISステッパーモーターと組み合わせて、回転テーブルや他の駆動装置に使用することができます。設置スペースを最適化するために、ベベルギヤボックスを追加することが可能です。 を入力します。数量が多い場合やご要望に応じて、フランジカバーのないサブアッセンブリーとしてPTSCギヤボックスを直接構造物に組み込むことが可能です。 メリット - ...

... 軸を90度の角度で取り付けたダブルエンベロープウォームギアセット。グロボイダルウォームギアとも呼ばれていますが、最近では世界的にダブルエンベローピングという言葉が使われるようになりました。 大きな積載量 - 連続した噛み合わせには、より多くの歯があります。 - 瞬間的な接触線が2本あるので、接触線の長さが長くなる - 同じ仕様の下で、同じ送信電力と同じ送信率でコンパクトな寸法を設計することができます。 高い伝達効率 - 潤滑油膜の定着が容易 - 摩擦係数が小さい - ...

... かさ歯車20圧力角 材料: 20CrMnTi/20CrMo 加工方法機械加工 熱処理。炭化処理 表面処理。精密を保証するために黒くされた、めっきされた亜鉛または顧客の要求、通常表面処理無し 性能。高精度、高耐摩耗性、低ノイズ、滑らかで安定した、高強度 モデル番号。M0.5、M1、M1.5、M2、M2.5、M3、M3.5、M4、M4.5、M5、M5.5、M6 ...

... ZET Gearboxesの幅広い製品群には、標準品に加え、お客様のご要望に合わせたカスタム設計のギアもあります。 歯車、シャフト、ベアリングの寿命などの工学的計算は、世界で最も信頼性の高いソフトウェアKISSsoftを使用しています。ギヤボックスは、Kisssysを使用してモデル化され、設計されます。 最高の価格性能比を達成するために、すべての製品は3次元ソフトで設計され、互いの互換性を徹底的にチェックしています。FEM解析のようなテストとシミュレーションにより、製品は常に最良の結果が得られるよう改良されています。 私たちは、生産性と精度を最大限に高めるために、この分野で最もパワフルなソフトウェアであるCAMを使用して、最も効率的で高速なツールパスを作成します。 品質管理部門では、最新鋭の機械設備を備え、お客様のニーズにお応えしています。3次元三次元測定機、0.1ミクロン精度の歯車試験機、磁粉探傷試験機、ナイタル探傷試験機、硬さ試験機などが使用されています。 これに加えて、各工程はISO ...

... 精密歯車は、様々なピッチ径と異なる歯数、品質レベル6、ストレートトージングまたはヘリカルトージング（左ねじれ、角度19°31'42"）、ケースハードニングと完全研削、公差内径で、減速機にホットマウントできるように準備されています。組み立ては、専用のワークステーションにより、経験豊富な技術者が行います。 歯面は、ラックと同じ形状で作られています。これにより、製品の品質とアプリケーション全体のスムーズな動作が保証されます。 精密歯車は、次のような技術的特徴をもって作られています： - ...

... ハース歯車は、すべてクロムモリブデン鋼（41xxシリーズ）で作られています。 粗加工、熱処理、ハース歯の粗加工を含む半加工、そして熱処理による応力除去が行われます。 歯面の粗研磨と歯部の焼入れ Danobat CNCグラインダーで直径と面を荒研削し、歯は表面硬度HRc54 ±2に高周波焼入れされます。 表面仕上げ研磨 メガーレとブマール研削盤で内外径の再精密研削を行います。 最終研磨と検査 ハースの歯は半研磨され、アンクランプされた後、再びクランプされ、新しいメガーレCNC研削盤で極めて高い精度を保つ最終研削が行われます。 適合するハース型フェースギアはMägerleグラインダーで0.0005 ...